齿轮泵是一种常见的流体传递和输送的元件,由于其结构简单,效率高,不易被油污染,而被广泛应用于航空,航天,船舶和汽车等领域。随着科技的进步和发展,对齿轮泵性能的要求也就越来越高,主要体现在要实现齿轮泵高速化、小型化以及高压化。为了获得高性能的齿轮泵,则需要对齿轮泵高压高速和小型化后所出现新的问题进行研究和分析…
1.铣齿，这个是采用盘形模数铣刀或者是指状的铣刀齿是属于成型的加工法，铣刀的刀齿截面形状还有齿轮齿间形状是两者对应的。这种方法不仅效率低而且加工精度也比较低，是适合单件的小批量生产。 2.成形磨齿也是成型法加工，砂轮不容易进行修正，而且使用量比较少。 3.滚齿，为成法加工的一种，它的工作原理类似于两个螺旋…
滚齿 滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切…
（1）安装要求 ①根据车型规格正确选用传动链轮型号。 ②检查安装传动链轮的位置（变速器输出副轴、轮毂等）状态是否良好，否则须检修或更换相关件。 ③按正确方法将主、从动链轮安装到位，且拧紧紧固件使其达到规定力矩要求。 ④装上传动链条并调整好松紧度后，检查链条与链轮配合是否顺畅、共面，且与链罩无干涉。 （2）注意…
1, la rettifica dei denti è il metodo più efficace e affidabile per ottenere ingranaggi di alta precisione. I Paesi sviluppati utilizzano tutti ingranaggi temprati e la rettifica è diventata il principale metodo di lavorazione degli ingranaggi ad alta precisione. Attualmente, la precisione di rettifica delle mole a disco e delle mole piane di grandi dimensioni può raggiungere il livello DIN2, ma l'efficienza è molto bassa. La precisione di rettifica delle mole a vite senza fine raggiunge il livello DIN3 ~ 4, l'efficienza è elevata ed è adatta alla rettifica di ingranaggi di medio e piccolo modulo, ma la correzione della mola è più complessa. I problemi principali della rettifica di ingranaggi sono la bassa efficienza e il costo elevato, soprattutto per gli ingranaggi di grandi dimensioni. La...
Le ruote dentate in fusione sono utilizzate principalmente nella lavorazione di ruote dentate di grandi dimensioni, in cui vengono lavorati solo l'anello del dente, le due superfici terminali della flangia, i diametri esterno e interno e la cava per la chiavetta, e poi viene lavorata la forma del dente. Le ruote dentate ad anello sono fuse. I materiali delle ruote dentate fuse sono generalmente di due tipi: ghisa e acciaio fuso, come HTl5O, HT2O0 e ZG310-570 (ZG45). La struttura saldata è utilizzata principalmente nella lavorazione di ruote dentate a singola e doppia flangia di medie e grandi dimensioni. Durante la lavorazione, la parte della flangia viene trasformata in forma convessa da barra. La parte del cerchio può essere tagliata...
Normalmente, la ruota dentata è suddivisa in 24 denti distribuiti uniformemente, l'angolo tra due denti è di 15°, il punto finale di una forma di dente è il punto di partenza della forma del dente successivo. Nella lavorazione reale, la rotazione del sistema di coordinate di un certo angolo dopo la fresatura di ciascun dente e la prosecuzione della fresatura riducono il carico di lavoro della programmazione. Per semplificare la procedura di lavorazione della ruota dentata, si utilizza l'istruzione di coordinate relative G91 per ruotare il sistema di coordinate e si può omettere la scrittura della subroutine per ogni chiamata di dente. Programmazione per la lavorazione di un dente come riferimento, un programma di lavorazione del dente...
Ci sono diametri di 10mm-1600mm, modulo 1-36 modulo, ingranaggi conici a spirale di precisione di grado GB5 - GB8. In base al metodo di progettazione degli ingranaggi conici a spirale, al metodo di lavorazione e alle attrezzature di lavorazione, gli ingranaggi conici a spirale possono essere suddivisi in ingranaggi conici a spirale Klingenberg in Germania, ingranaggi conici a spirale Gleason negli Stati Uniti e ingranaggi conici a spirale Olincon in Svizzera, solitamente noti come ingranaggi conici a spirale Klingenberg, ingranaggi conici a spirale Gleason e ingranaggi conici a spirale Olincon. Questi diversi tipi di ruote coniche a spirale...
Nei cambi a cremagliera, la scatola dello sterzo, che è la parte attiva della trasmissione, è montata nell'alloggiamento e si ingrana con la cremagliera dello sterzo disposta orizzontalmente. Una molla preme la cremagliera contro la scatola dello sterzo per mezzo di un blocco di pressione per garantire un innesto senza gioco. Il precarico della molla può essere regolato con una vite di regolazione. >> Durante il funzionamento, la parte centrale della cremagliera dello sterzo è collegata alla staffa del tirante dello sterzo e i tiranti trasversali destro e sinistro dello sterzo sono collegati ai bracci dello snodo dello sterzo. Rispetto ad altre forme di sterzo, la cremagliera è la più importante...
Il materiale della ruota dentata deve generalmente soddisfare tre requisiti: 1) resistenza; 2) resistenza all'usura; 3) resistenza all'urto (nel carico d'urto), in particolare l'acciaio al carbonio ordinario, l'acciaio al carbonio di alta qualità e l'acciaio legato, la ruota dentata più grande (quando i requisiti sono più bassi) disponibile in ghisa d'acciaio, la trasmissione di potenza di piccole dimensioni può essere utilizzata anche per agganciare il panno colla legno. Nota: 1) il carico d'urto è generalmente utilizzato quando l'acciaio a basso tenore di carbonio e l'acciaio legato a basso tenore di carbonio → carburazione tempra → rinvenimento. (2) Nessun impatto violento, velocità media più grande pignone, in genere utilizzare acciaio al carbonio medio e medio...
Principio di selezione del materiale della ruota dentata: il materiale della ruota dentata deve soddisfare i requisiti di robustezza e resistenza all'usura. In caso di bassa velocità, carico leggero o trasmissione regolare, la ruota dentata può essere realizzata in acciaio a basso o medio tenore di carbonio; in caso di media velocità e medio carico senza urti violenti, si adotta la tempra dell'acciaio a medio tenore di carbonio e la durezza della superficie del dente è HRC>40~45; in caso di alta velocità, carico pesante o trasmissione continua, si adotta la tempra superficiale di carburazione dell'acciaio legato a basso tenore di carbonio o la tempra superficiale dell'acciaio legato a medio tenore di carbonio. Per le basse velocità, i carichi leggeri e il numero di denti, è possibile utilizzare ghisa non inferiore a HT150...
Manutenzione del pignone: 1. Il serraggio del pignone deve essere adeguato; un serraggio troppo stretto aumenta il consumo di potenza e i cuscinetti si usurano facilmente; un serraggio troppo lasco fa saltare il pignone e lo fa uscire dalla catena. La tenuta del pignone è pari a 2%-3% dell'interasse tra i due pignoni quando viene sollevato o premuto dal centro del pignone. 2. Il pignone deve essere montato sull'albero senza oscillazioni e sbandamenti. Le facce finali di due pignoni dello stesso gruppo di trasmissione devono trovarsi sullo stesso piano e l'interasse dei pignoni può essere deviato di 1 mm quando è inferiore a 0,5 m; il centro dei pignoni...
Pignone a una corona Pignone a catena Pignone a catena Lavorazione Pignone GB Pignone industriale Pignone a rulli Pignone in acciaio inox Pignone raschiatore Pignone ascensore Pignone piatto Pignone a rulli Pignone cuscinetto Pignone ancora Pignone in pollici Pignone zincato Pignone a cinghia Pignone a catena Pignone circolare Pignone in plastica
Metodo di selezione della catena a rulli 1. Per la scelta della catena a rulli è necessario rispettare le 7 condizioni seguenti 2. Determinare il fattore di utilizzo. Determinare il fattore di utilizzo utilizzando la tabella dei fattori di utilizzo (Tabella 1) in base al tipo di macchina e al motore primo da azionare. Determinare la potenza di trasmissione compensata (kW) e utilizzare il fattore di utilizzo per compensare la potenza di trasmissione (kW). E Potenza trasmessa compensata (kW) = Potenza trasmessa (kW) quando K catena a una fila M Coefficiente d'uso Quando K catena a più file E Secondo il sistema a più file 4. Selezionare il numero di denti della catena e del pignone 5. Selezionare la catena grande...
强力刮齿加工原理 强力刮齿加工采用了滚、插齿为一体的切削方式来加工内、外齿圆柱齿轮，在切齿加工过程中，切齿刀具既相当于滚刀又相当于插齿刀，其切削方式为工件和刀具连续旋转，将滚齿和插齿运动相结合来切齿。 在进行强力刮齿时，刀具相对于工件有一轴交角，且与工件分别绕自身轴线转动以形成展成运动，同时刀具沿工…
针对链轮轴零件加工过程中出现的问题，对加工方案进行改进，采用组合加工的方法，降低了加工难度和加工成本，达到了零件的尺寸和精度要求，提高了加工效率。 轴的主要功用是支承传动件（齿轮、链轮和带轮等）、传递转矩及承受载荷，其主要结构特点是长度大于直径，一般由同轴心的外圆、圆锥、内孔、螺纹和键槽等组成。…
德国维拉WERA插滚机工艺特点： 德国维拉WERA插滚机加工精度高，插滚制齿加工精度可达到DIN5-7级；德国维拉WERA插滚机表面粗糙度：Rz2-3； 德国维拉WERA插滚机高柔性：一台插滚机可加工内齿，亦可加工外齿； 高效率：德国维拉WERA插滚机换产时间：30分钟内，换产只需更换刀具、卡头、传送带掩膜并调出加工程序即可； 刀具消…
齿形不正常——齿面出棱 主要原因 滚刀齿形误差太大或分齿无能无力瞬时速比较变化大，工件缺陷状况有四种 1）滚刀刃磨后，刀齿等分性差 2）滚刀轴向窜动林 3）滚刀径向跳动大 4）滚刀用钝 解决方法 主要方法：着眼于滚刀刃磨质量，滚刀安装精度以及机床主轴的几何精度： 1） 控制滚刀刃磨质量 2） 保证滚刀的安装精度，同时…
