Métodos Comuns de Usinagem de Engrenagens e Rodas Dentadas: 1. Fresamento de Forma: Este método de fresamento pertence à categoria de fresamento de forma. Durante o fresamento, a peça é montada na cabeça indexadora da fresadora, e uma fresa de disco (ou dedo) com um determinado módulo é utilizada para fresar os espaços entre os dentes da engrenagem. Após a usinagem de um espaço, realiza-se a indexação e, em seguida, fresa-se o próximo espaço. Características do fresamento: equipamento simples; baixo custo de ferramentas; baixa produtividade; baixa precisão de usinagem da engrenagem. O formato do perfil do dente da engrenagem é determinado pelo tamanho do círculo base (relacionado ao número de dentes da engrenagem). O movimento necessário para fresar engrenagens utilizando o método de fresamento de forma é simples e não requer máquinas-ferramenta especiais, porém, a necessidade de uma cabeça indexadora resulta em baixa eficiência de produção. Este método é geralmente utilizado para a produção de peças únicas e em pequenos lotes de engrenagens de baixa precisão. 2. Fresamento por Geração: Ao usinar engrenagens utilizando o método de fresamento por geração, a involuta na superfície da engrenagem é formada por geração. O método de fresamento por geração apresenta maior eficiência de produção e precisão de usinagem. A maioria das máquinas de usinagem de engrenagens utiliza o método de fresamento por geração. 1) Fresamento por Geração…

Existem dois princípios comuns para usinagem de engrenagens: usinagem de contorno e usinagem por geração. 1. Usinagem de Contorno: A ferramenta de usinagem de engrenagens corta os sulcos dos dentes da engrenagem; o "formato da seção transversal" da ferramenta é o formato dos sulcos dos dentes da engrenagem. Durante a usinagem de engrenagens, não há movimento de engrenamento, resultando em baixa precisão, geralmente abaixo do grau 11. 2. Usinagem por Geração: A própria ferramenta de usinagem de engrenagens é uma "engrenagem ou cremalheira". Uma fresa-mãe para engrenagens pode ser considerada uma cremalheira e pertence à categoria de ferramentas do tipo cremalheira. Durante a usinagem, há um movimento de "engrenamento" entre a ferramenta de usinagem e a engrenagem que está sendo usinada. A aresta de corte do perfil do dente da ferramenta de usinagem envolve o perfil do dente (superfície do dente) da engrenagem que está sendo usinada, formando uma curva involuta ideal. A precisão da usinagem é alta; exemplos comuns incluem fresagem, torneamento e brunimento (pertencentes à usinagem de acabamento).

As cremalheiras também são divididas em cremalheiras cilíndricas e cremalheiras helicoidais, que são combinadas com engrenagens cilíndricas e helicoidais, respectivamente. O perfil do dente de uma cremalheira é uma linha reta, em vez de uma involuta (é um plano em relação à superfície do dente), equivalente a uma engrenagem cilíndrica com raio primitivo infinito. As principais características de uma cremalheira são: 1. Como o perfil do dente da cremalheira é uma linha reta, todos os pontos do perfil têm o mesmo ângulo de pressão, que é igual ao ângulo de inclinação do perfil. Esse ângulo é chamado de ângulo do perfil do dente, com um valor padrão de 20°. 2. Qualquer linha reta paralela à linha de adendo tem o mesmo passo e módulo do dente. 3. A linha reta paralela à linha de adendo e cuja espessura do dente é igual à largura do espaço entre os dentes é chamada de linha primitiva (linha central), que é a linha de referência para o cálculo das dimensões da cremalheira. Os principais parâmetros de uma cremalheira incluem: largura do espaço entre os dentes, adendo, dedendo, altura do dente, espessura do dente e raio da raiz.

As cremalheiras são divididas em cremalheiras cilíndricas e cremalheiras helicoidais, que são combinadas com engrenagens cilíndricas e helicoidais, respectivamente. O perfil do dente de uma cremalheira é uma linha reta, e não uma involuta (um plano para a superfície do dente), equivalente a uma engrenagem cilíndrica com raio de círculo primitivo infinito. Principais características: 1. Como o perfil do dente da cremalheira é uma linha reta, todos os pontos do perfil têm o mesmo ângulo de pressão, que é igual ao ângulo de inclinação do perfil; esse ângulo é chamado de ângulo do perfil do dente. 2. Qualquer linha reta paralela à linha de adendo tem o mesmo passo e módulo do dente. 3. A linha reta paralela à linha de adendo e com espessura do dente igual à largura do espaço entre os dentes é chamada de linha primitiva (linha central), que é a base para o cálculo das dimensões da cremalheira. Seleção de parâmetros: 1. Verificar se o desvio radial da engrenagem, a profundidade total do dente, a normal comum e a direção do dente são aceitáveis; verificar se o desvio radial de um único dente e o erro de passo periódico excedem a tolerância. 2. Verificar se a distância de instalação após a montagem da engrenagem e da cremalheira é adequada. 3. A folga de engrenamento entre a cremalheira e a engrenagem deve ser 0,25 vezes o módulo. 4. A profundidade total do dente da cremalheira, o desvio radial, a normal comum e a direção do dente…

Uma roda dentada mecânica de grande módulo com cremalheira e pinhão é uma peça mecânica em forma de roda dentada que engrena com uma corrente para realizar sua função. Com o desenvolvimento contínuo da nossa indústria, a aplicação de rodas dentadas está se tornando cada vez mais difundida. Uma roda dentada mecânica também pode ser uma engrenagem maciça ou com raios que engrena com uma corrente (de rolos) para transmitir movimento. Rodas dentadas mecânicas são utilizadas em indústrias como engenharia química, máquinas têxteis, processamento de alimentos, instrumentação e petróleo. A corrente pode entrar e sair suavemente do engrenamento com os dentes da roda dentada. Os dentes da roda dentada mecânica são submetidos a tensões uniformes, tornando-os menos propensos ao deslizamento da corrente. O perfil do dente é fácil de usinar. A norma nacional GB/T1234-1997 especifica apenas a forma e os parâmetros limite dos sulcos dos dentes nas faces extremas maior e menor (ui e z), e que as curvas que formam os sulcos dos dentes devem ser suavemente conectadas, sem especificar um perfil de dente específico. Muitas curvas de perfil de dente padrão podem atender a esses requisitos. O perfil dentário mais utilizado atualmente é o de "três arcos circulares e uma linha reta".

As cremalheiras são um dos componentes básicos mais importantes em dispositivos de transmissão por engrenagens. Sua capacidade de carga e vida útil são indicadores importantes do nível da tecnologia de fabricação de cremalheiras. Atualmente, cremalheiras de grande módulo em equipamentos de mineração e metalurgia, como forjadores e laminadores, possuem precisão de perfil de dente de graus 8 e 9 (precisão média) de acordo com a norma nacional (GB1009-88), dureza superficial do dente de HB (350) (dureza média) e rugosidade superficial do dente Ra de 3,2 a 1,6 μm. A fresagem é perfeitamente capaz de atender aos requisitos do projeto do produto para o acabamento dessas cremalheiras de grande módulo. Nos últimos anos, cremalheiras com superfície de dente endurecida têm surgido em alguns produtos especiais. Essas cremalheiras possuem precisão de perfil de dente equivalente aos graus 7 e 8 (alta precisão) da norma nacional (GB1009-88), dureza superficial do dente de HRC55 ou superior e rugosidade superficial do dente Ra de 0,8 μm. Para racks de grande módulo com superfície dentada rígida…

O princípio de engrenamento de engrenagens helicoidais de eixos escalonados é amplamente utilizado na usinagem e medição de engrenagens. Sua característica principal é que o par de engrenagens satisfaz o princípio de engrenamento pontual. A linha de contato é o conjunto de pontos de engrenamento instantâneos em seu perfil, refletindo a propriedade essencial do engrenamento pontual em engrenagens helicoidais de eixos escalonados. Utilizando funções vetoriais circulares e a cremalheira intermediária como ferramentas, a equação da linha de contato é derivada e suas características são discutidas. Isso revela a essência da usinagem e medição de engrenagens baseadas no princípio de engrenamento pontual e elucida a aplicação das linhas de contato na usinagem e medição de engrenagens.