طرق تصنيع التروس والتروس شائعة الاستخدام: 1. الطحن بالقالب: تنتمي طريقة الطحن هذه إلى طريقة الطحن بالقالب. أثناء الطحن، يتم تثبيت قطعة العمل على رأس الفهرسة لآلة الطحن، ويُستخدم قاطع طحن قرصي (أو إصبعي) مزود بوحدة معينة لطحن المسافات بين أسنان التروس. بعد تشغيل مساحة واحدة، يتم إجراء الفهرسة، ثم يتم طحن المساحة التالية. خصائص الطحن: معدات بسيطة؛ تكلفة أداة منخفضة؛ إنتاجية منخفضة؛ دقة تصنيع تروس منخفضة. يتم تحديد شكل ملف تعريف أسنان الترس من خلال حجم دائرة القاعدة (مرتبطًا بعدد أسنان الترس). الحركة المطلوبة لطحن التروس باستخدام طريقة الطحن بالقالب بسيطة، ولا توجد حاجة إلى أداة آلية خاصة، ولكن يلزم رأس فهرسة للفهرسة، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج. تُستخدم هذه الطريقة عمومًا لإنتاج قطعة واحدة ودفعات صغيرة من التروس منخفضة الدقة. ٢. التفريز المُولِّد: عند تشغيل التروس باستخدام طريقة التفريز المُولِّد، يتم تشكيل الالتواء على سطح التروس. تتميز طريقة التفريز المُولِّد بكفاءة إنتاج ودقة تشغيل أعلى. تستخدم معظم آلات تشغيل التروس طريقة التفريز المُولِّد. ١) التفريز...

هناك مبدأان شائعان لتصنيع التروس: التصنيع بالكونتور والتصنيع بالتوليد. 1. التصنيع بالتوليد: تقطع أداة تصنيع التروس أخاديد أسنان الترس؛ ويمثل "الشكل المقطعي" للأداة شكل أخاديد أسنان الترس. أثناء تصنيع التروس، لا تحدث حركة تشابك للتروس، مما يؤدي إلى دقة منخفضة، عادةً ما تكون أقل من الدرجة 11. 2. التصنيع بالتوليد: أداة تصنيع التروس نفسها عبارة عن "ترس أو رف". يمكن اعتبار موقد التروس رفًا وينتمي إلى فئة الأدوات ذات الرف. أثناء التصنيع، تحدث حركة "تشابك تروس" بين أداة تصنيع التروس والترس الذي يتم تصنيعه. تغلف حافة القطع لشكل أسنان أداة تصنيع التروس شكل أسنان (سطح السن) للترس الذي يتم تصنيعه، مما يشكل منحنى حلزونيًا مثاليًا. تتميز دقة التصنيع بدقة عالية؛ ومن الأمثلة الشائعة على ذلك التثقيب والتشكيل والحلاقة (التي تنتمي إلى التصنيع النهائي).

تنقسم الرفوف أيضًا إلى رفوف تحفيزية ورفوف حلزونية، والتي تقترن بتروس تحفيزية وتروس حلزونية على التوالي. إن ملف تعريف سن الرف هو خط مستقيم وليس حلزونيًا (إنه مستوى بالنسبة لسطح السن)، وهو ما يعادل ترسًا أسطوانيًا بنصف قطر دائرة خطوة لا نهائي. الخصائص الرئيسية للرف هي: 1. نظرًا لأن ملف تعريف سن الرف هو خط مستقيم، فإن جميع النقاط على الملف لها نفس زاوية الضغط، والتي تساوي زاوية ميل الملف. تسمى هذه الزاوية زاوية ملف تعريف السن، بقيمة قياسية 20 درجة. 2. أي خط مستقيم موازٍ لخط الملحق له نفس ميل السن والوحدة. 3. يسمى الخط المستقيم الموازي لخط الملحق والذي يساوي سمك سنه عرض مساحة السن خط الخطوة (خط المركز)، وهو خط المرجع لحساب أبعاد الرف. تشمل المعالم الرئيسية للرف ما يلي: عرض مساحة السن، الملحق، الجزء السفلي، ارتفاع السن، سمك السن، ونصف قطر دائرة الجذر.

تنقسم الرفوف إلى رفوف تحفيزية ورفوف حلزونية، والتي تقترن بتروس تحفيزية وتروس حلزونية على التوالي. إن ملف تعريف سن الرف هو خط مستقيم وليس حلزونيًا (إنه مستوى لسطح السن)، وهو ما يعادل ترسًا أسطوانيًا بنصف قطر دائرة خطوة لا نهائية. الخصائص الرئيسية: 1. نظرًا لأن ملف تعريف سن الرف هو خط مستقيم، فإن جميع النقاط على الملف لها نفس زاوية الضغط، والتي تساوي زاوية ميل الملف؛ وتسمى هذه الزاوية زاوية ملف تعريف السن. 2. أي خط مستقيم موازٍ لخط الملحق له نفس خطوة السن والوحدة. 3. يسمى الخط المستقيم الموازي لخط الملحق وبسمك سن يساوي عرض مساحة السن بخط الخطوة (الخط المركزي)، وهو خط الأساس لحساب أبعاد الرف. اختيار المعلمة: 1. ما إذا كان انحراف الترس وعمق السن الكلي والعمودي المشترك واتجاه السن مقبولين؛ وما إذا كان انحراف السن المفرد وخطأ الخطوة الدورية يتجاوزان التسامح. ٢. ما إذا كانت مسافة التركيب بعد تركيب الترس والرف مناسبة. ٣. يجب أن تكون مسافة التداخل بين الرف والترس ٠٫٢٥ ضعف الوحدة. ٤. العمق الكلي لأسنان الرف، وانحرافه، والاتجاه العمودي المشترك، واتجاه الأسنان...

العجلة المسننة الميكانيكية كبيرة الحجم ذات الرف والترس هي جزء ميكانيكي على شكل عجلة مسننة يتشابك مع سلسلة لتحقيق وظيفته. مع التطور المستمر لصناعتنا، أصبح استخدام العجلة المسننة منتشرًا على نطاق واسع بشكل متزايد. العجلة المسننة الميكانيكية هي أيضًا ترس صلب أو مسنن يتشابك مع سلسلة (أسطوانية) لنقل الحركة. تُستخدم العجلة المسننة الميكانيكية في صناعات مثل الهندسة الكيميائية وآلات النسيج وتجهيز الأغذية والأجهزة والبترول. يمكن للسلسلة الدخول والخروج بسلاسة من التشابك مع أسنان العجلة المسننة. يتم إجهاد أسنان العجلة المسننة الميكانيكية بالتساوي، مما يجعلها أقل عرضة لانزلاق السلسلة. يسهل تشغيل ملف تعريف الأسنان. يحدد المعيار الوطني GB / T1234-1997 فقط شكل ومعلمات حد أخاديد الأسنان على الوجوه النهائية الكبيرة والصغيرة (ui و z)، وأنه يجب توصيل المنحنيات التي تشكل أخاديد الأسنان بسلاسة، دون تحديد ملف تعريف محدد للأسنان. يمكن للعديد من منحنيات ملف تعريف الأسنان القياسية تلبية هذه المتطلبات؛ الشكل الأكثر استخدامًا الآن هو شكل الأسنان "ثلاثة أقواس دائرية وخط مستقيم واحد".

تُعد الرفوف من أهم مكونات ناقل الحركة الأساسية في أجهزة نقل التروس. وتُعد قدرتها على تحمل الأحمال وعمرها الافتراضي مؤشرين مهمين على مستوى تقنية تصنيع الرفوف. حاليًا، تتميز الرفوف كبيرة الحجم المستخدمة في معدات التعدين والمعدات المعدنية، مثل مطاحن التشكيل والدرفلة، بدقة شكل أسنان من الدرجتين 8 و9 (دقة متوسطة) وفقًا للمعيار الوطني (GB1009-88)، وصلابة سطح الأسنان HB (350) (صلابة متوسطة)، ومتطلبات خشونة سطح الأسنان Ra تتراوح بين 3.2 و1.6 ميكرومتر. وتفي عملية الطحن تمامًا بمتطلبات رسومات تصميم المنتج لتشطيب هذه الرفوف كبيرة الحجم. في السنوات الأخيرة، ظهرت رفوف ذات أسطح أسنان صلبة في بعض المنتجات الخاصة. تتميز هذه الرفوف بدقة في شكل الأسنان تعادل الدرجتين 7 و8 (دقة أعلى) من المعيار الوطني (GB1009-88)، وصلابة سطح الأسنان HRC55 أو أعلى، ومتطلبات خشونة سطح الأسنان Ra تبلغ 0.8 ميكرومتر. للرفوف ذات الأسطح الصلبة كبيرة الحجم...

يُستخدم مبدأ التشبيك في التروس الحلزونية ذات المحاور المتدرجة على نطاق واسع في تصنيع التروس والقياس. ويتميز هذا المبدأ بأن زوج التروس يُلبي مبدأ التشبيك النقطي. مسار التلامس هو مجموعة نقاط التشبيك اللحظية على شكله، مما يعكس الخاصية الأساسية للتشبك النقطي في التروس الحلزونية ذات المحاور المتدرجة. باستخدام دوال المتجهات الدائرية والرف الوسيط كأدوات، تُشتق معادلة مسار التلامس، وتُناقش خصائصه. يكشف هذا عن جوهر تصنيع التروس والقياس بناءً على مبدأ التشبيك النقطي، ويُوضح تطبيق مسارات التلامس في تصنيع التروس والقياس.