Categoria: Riduttori e riduttori

Yongtengxiang Transmission Co., Ltd., rinomato produttore specializzato in martinetti a vite, vanta attrezzature di produzione all'avanguardia e solide competenze tecniche. Per aiutarvi a comprendere i nostri prodotti, i nostri professionisti ve li illustreranno di seguito. Ci auguriamo che queste informazioni vi siano utili. Quando un martinetto a vite si riscalda, l'effetto dello stress termico provoca l'allungamento della vite, rendendone instabile la lunghezza. Questo allungamento può essere calcolato utilizzando la formula M40 e può essere compensato mediante pretensionamento; il valore target per la compensazione del pretensionamento è il valore T negativo. Un pretensionamento eccessivo può bruciare i cuscinetti di supporto, pertanto si raccomanda un valore di pretensionamento inferiore a 5 °C. Tuttavia, il pretensionamento non è adatto se il diametro della vite supera i 50 mm; un diametro della vite maggiore richiede una forza di pretensionamento maggiore, che può portare al surriscaldamento e alla bruciatura dei cuscinetti di supporto. Si consiglia di utilizzare un aumento di temperatura di circa 3°C come parametro di riferimento per il valore di compensazione T. I martinetti a vite includono martinetti a vite senza fine trapezoidali e martinetti a vite senza fine a sfere…

Nella scelta di un martinetto a vite, è fondamentale assicurarsi che la velocità dell'albero vite sia adeguata al carico. Inoltre, è necessario verificare il carico massimo ammissibile, il carico esterno ammissibile e la velocità di rotazione ammissibile dell'albero vite del martinetto. Il superamento di queste specifiche danneggerà gravemente l'intera attrezzatura di sollevamento. Per i martinetti a vite senza fine, sia sotto carichi statici, dinamici o d'urto, il carico massimo ammissibile non deve essere superato. Un martinetto con capacità sufficiente deve essere selezionato in base al coefficiente, alla corsa di lavoro e alla taratura della stabilità della vite. Durante il funzionamento, la temperatura superficiale del riduttore del martinetto a vite deve essere controllata entro un intervallo compreso tra -15 °C e 80 °C, assicurandosi che anche la temperatura superficiale della madrevite mobile rientri in questo intervallo. È necessario considerare la capacità di carico del martinetto a vite. Nella scelta di un martinetto a vite, sia sotto carichi statici, dinamici o d'urto, il carico massimo ammissibile non deve essere superato. Un martinetto con capacità sufficiente deve essere selezionato in base al coefficiente, alla corsa di lavoro e alla taratura della stabilità della vite. Determinare la capacità di sollevamento…

Il martinetto a vite senza fine QWL è ampiamente utilizzato in settori quali macchinari, metallurgia, edilizia e attrezzature per la conservazione delle acque. È dotato di sollevamento, abbassamento e, con l'ausilio di componenti ausiliari, propulsione, inclinazione e varie regolazioni dell'altezza. Il martinetto a vite senza fine QWL è un componente di sollevamento di base con numerosi vantaggi, tra cui struttura compatta, dimensioni ridotte, peso leggero, ampia gamma di fonti di alimentazione, silenziosità, facilità di installazione, utilizzo flessibile, molteplici funzioni, diverse opzioni di abbinamento, elevata affidabilità e lunga durata. Caratteristiche: 1. L'altezza di sollevamento del martinetto a vite senza fine può aumentare al diminuire del carico di pressione. 2. La coppia, la potenza e la velocità consentite del martinetto a vite senza fine variano a seconda del carico sollevato e la potenza massima varia anche a seconda del ciclo di lavoro. 3. L'intervallo di temperatura di esercizio del martinetto a vite senza fine è compreso tra -20 °C e +80 °C.

Come dispositivo di trasmissione tradizionale, il riduttore a vite senza fine contiene una vite senza fine con denti evolventi. Molti utenti di riduttori a vite senza fine ne hanno una conoscenza molto limitata, per non parlare dell'analisi dei problemi più comuni. Di seguito, discuteremo alcune soluzioni ai malfunzionamenti dei riduttori a vite senza fine. Durante lo smontaggio e l'installazione dei componenti del riduttore, evitare di utilizzare martelli o altri utensili per colpirli. Quando si sostituiscono ingranaggi o viti senza fine, utilizzare ricambi originali e sostituirli in coppia, ove possibile. Prestare attenzione alle tolleranze durante il montaggio dell'albero di uscita. Utilizzare un composto antiaderente o olio al minio per proteggere l'albero cavo e prevenire usura, ruggine o accumulo di calcare sulle superfici di contatto, che possono rendere difficile lo smontaggio durante la manutenzione. Se lo spazio lo consente, evitare l'installazione verticale. L'installazione verticale richiede una quantità di olio lubrificante significativamente maggiore rispetto all'installazione orizzontale, il che può facilmente causare surriscaldamento e perdite di olio.

I martinetti a vite sono un tipo comune di componente di sollevamento. Rispetto ad altri martinetti a vite senza fine, i martinetti a vite presentano numerosi vantaggi, tra cui una struttura più compatta, un'installazione più semplice, dimensioni ridotte, diversi metodi di input, elevata affidabilità e lunga durata. Tuttavia, a volte i martinetti a vite presentano una forza di sollevamento debole. Quali sono le ragioni? Motivo 1: la regolazione della pressione della valvola di troppo pieno del martinetto a vite non soddisfa i requisiti pertinenti. Regolandola al valore di pressione richiesto si eviterà il problema. Motivo 2: una perdita interna nel cilindro idraulico è una causa diretta. Per evitare ciò, è necessario ispezionare o sostituire il gruppo cilindro idraulico del martinetto a vite. Motivo 3: la valvola di inversione dell'attrezzatura è bloccata o presenta una perdita interna. Il gruppo valvola deve essere ispezionato o sostituito.

Prima dell'installazione, verificare che il motore e il riduttore a vite senza fine siano integri e non danneggiati. Controllare attentamente le dimensioni di tutti i componenti di collegamento tra il motore e il riduttore a vite senza fine per assicurarsi che corrispondano. Ciò include le dimensioni e le tolleranze del perno di posizionamento del motore, dell'albero di ingresso e della scanalatura del riduttore a vite senza fine. Il primo passo consiste nello svitare le viti sul foro antipolvere all'esterno della flangia del riduttore a vite senza fine, regolare l'anello di serraggio del sistema PCS in modo che il suo foro laterale sia allineato con il foro antipolvere e inserire e serrare la chiave a brugola. Successivamente, rimuovere la chiavetta dell'albero motore. Quindi, collegare naturalmente il motore e il riduttore a vite senza fine. Durante il collegamento, assicurarsi che l'albero di uscita del riduttore e l'albero di ingresso del motore siano concentrici e che le loro flange esterne siano parallele. Una concentricità non uniforme può causare la rottura dell'albero motore o l'usura degli ingranaggi del riduttore a vite senza fine.

Questo fenomeno si verifica in genere nei riduttori di velocità montati verticalmente, principalmente a causa della quantità e del tipo di olio lubrificante aggiunto. Nelle installazioni verticali, è facile che si verifichi una quantità insufficiente di olio lubrificante. Quando il riduttore smette di funzionare, gli ingranaggi di trasmissione tra il motore e il riduttore perdono olio, non ricevendo una lubrificazione adeguata. Quando il riduttore si avvia, gli ingranaggi, privi di una lubrificazione efficace, subiscono usura meccanica e persino danni. Come possiamo risolvere questo problema? La chiave è scegliere la posizione di installazione appropriata del riduttore. Se la posizione lo consente, evitare installazioni verticali quando possibile. Le installazioni verticali richiedono una quantità di olio lubrificante significativamente maggiore rispetto alle installazioni orizzontali, causando facilmente surriscaldamento e perdite di olio nel riduttore.

1. L'albero ad alta velocità del martinetto a vite senza fine può funzionare sia in avanti che indietro, ma la sua velocità non deve superare i 1500 giri/min. 2. La temperatura ambiente di esercizio del martinetto a vite senza fine è compresa tra 0°C e 40°C. Quando la temperatura ambiente è inferiore a 0°C, l'olio lubrificante deve essere preriscaldato a 0°C prima dell'avviamento. 3. Gli assi degli alberi ad alta e bassa velocità del martinetto a vite senza fine devono essere concentrici con gli assi delle parti di collegamento e il disallineamento non deve superare il valore consentito del giunto utilizzato. 4. Prima di utilizzare ufficialmente il martinetto dopo l'installazione, è necessario eseguire una prova di carico. La prova di carico deve iniziare con il funzionamento a vuoto e il carico deve iniziare solo dopo che non sono stati rilevati guasti. La prova di carico è suddivisa nelle seguenti quattro fasi: Fase 1: carico pari a 25% del carico nominale. Fase 2: carico pari a 50% del carico nominale. Il carico di fase 3 è pari a 751 TP3T del carico nominale. Il carico di fase 4 è pari a 1001 TP3T del carico nominale. La temperatura dell'olio durante ogni fase di funzionamento non deve superare gli 80 °C. In caso contrario, la macchina deve essere immediatamente fermata per l'ispezione e...

Gli ingranaggi a vite senza fine sono generalmente realizzati in bronzo allo stagno, mentre la vite senza fine di accoppiamento è realizzata in acciaio 45 temprato a HRC4555, oppure in acciaio 40Cr temprato a HRC5055 e quindi rettificato con una rugosità superficiale di Ra0,8μm utilizzando una rettificatrice per viti senza fine. I riduttori si usurano molto lentamente durante il normale funzionamento; alcuni possono durare oltre 10 anni. Se il tasso di usura è rapido, valutare la correttezza della selezione del modello, l'eventuale funzionamento in condizioni di sovraccarico e fattori quali il materiale dell'ingranaggio a vite senza fine e della vite senza fine, la qualità dell'assemblaggio o l'ambiente operativo. I riduttori a vite senza fine utilizzano generalmente olio per ingranaggi 220#. Per i riduttori sottoposti a carichi pesanti, avviamenti frequenti o ambienti operativi difficili, è possibile utilizzare additivi lubrificanti. Questi additivi consentono all'olio per ingranaggi di rimanere aderito alla superficie dell'ingranaggio quando il riduttore si ferma, formando una pellicola protettiva che impedisce il contatto diretto metallo su metallo in caso di carichi pesanti, basse velocità, coppia elevata e durante l'avviamento. Gli additivi contengono condizionatori di tenuta e agenti anti-perdita per mantenere le guarnizioni morbide ed elastiche, riducendo efficacemente le perdite di lubrificante.

1. Rispetto ad altri prodotti, i martinetti a vite a sfere, nella loro progettazione, utilizzano una vite a sfere con una coppia di azionamento di 1/3. Le numerose sfere rotanti tra l'albero della vite e la chiocciola garantiscono una maggiore efficienza di movimento. Rispetto alle tradizionali coppie di viti a strisciamento, la coppia di azionamento è ridotta a meno di 1/3, il che significa che la potenza richiesta per ottenere lo stesso effetto di movimento è solo 1/3 di quella richiesta utilizzando una coppia di viti a rotolamento. Ciò contribuisce significativamente al risparmio energetico. 2. Gioco zero ed elevata rigidità: le viti a sfere possono essere precaricate e questo precarico può ridurre il gioco assiale a un valore negativo, ottenendo così una maggiore rigidità. Applicando pressione alle sfere all'interno della vite a sfere, la forza repulsiva delle sfere aumenta la rigidità della chiocciola quando utilizzata in apparecchiature meccaniche. 3. Capacità di avanzamento ad alta velocità: grazie alla loro elevata efficienza di movimento e alla bassa generazione di calore, le viti a sfere possono raggiungere un avanzamento (movimento) ad alta velocità.

Come tutti sanno, il riduttore ad alberi paralleli serie F è una delle quattro principali serie di riduttori a ingranaggi elicoidali. Generalmente, i quattro principali riduttori della serie sono integrati nel motore o collegati tramite una piastra di montaggio. Quindi, il riduttore ad alberi paralleli serie F può essere realizzato con ingresso albero? La risposta è sì. Inoltre, sono disponibili diversi diametri dell'albero per soddisfare le esigenze dei diversi utenti. Di seguito un'introduzione dettagliata: Modello riduttore Modello albero di ingresso Diametro (mm) Lunghezza albero (mm) F…37S F…47S AD1 16K6 40 AD2 19K6 40 F…57S F…67S AD2 19K6 40 AD3 24K6 50 F…77S AD2 19K6 40 AD3 24K6 50 AD4 38K6 80 F…87S AD2 19K6 40 AD3 24…

Abbiamo già parlato dei martinetti a vite senza fine SWL in diverse occasioni, quindi non lo ripeteremo qui. Sappiate solo che i martinetti a vite senza fine SWL sono componenti di sollevamento versatili ed eccezionalmente stabili. Qui parleremo della lunghezza massima di estensione della vite che i martinetti a vite senza fine SWL possono raggiungere. Poiché i clienti hanno esigenze diverse, la lunghezza della vite richiesta varia. Tuttavia, tutto ha uno standard; superare lo standard può facilmente causare problemi. Pertanto, quando si seleziona un modello, cercate di scegliere all'interno dell'intervallo standard. La lunghezza massima di estensione della vite per i martinetti a vite senza fine SWL2.5 è di 1500 mm; SWL5 è di 2000 mm; SWL10/15 è di 2500 mm; SWL20 è di 3000 mm; SWL25 è di 3500 mm; SWL35 è di 4000 mm; SWL50 è di 5500 mm; SWL100 è di 6500 mm…

Sulla base del principio di funzionamento del riduttore a girandola cicloidale, viene studiato il sistema di test delle prestazioni del riduttore. Per i sistemi di trasmissione con connessioni interne, in particolare i sistemi di trasmissione di precisione, il problema centrale della ricerca sui test dinamici è il rilevamento dell'accuratezza dinamica della catena di trasmissione. Dal punto di vista dell'analisi del segnale, si tratta di ottenere le informazioni caratteristiche dell'errore nel dominio del tempo. Dal punto di vista dei sistemi dinamici, si tratta di testare la risposta dinamica del sistema. Con il supporto dell'elaborazione dei dati, dell'analisi del segnale e della tecnologia informatica, il sistema di trasmissione utilizza un dispositivo di rilevamento dell'errore dinamico, prendendo come punto di partenza la misurazione delle informazioni sull'errore nel dominio del tempo. La connotazione del test dinamico del sistema di trasmissione dovrebbe includere i seguenti aspetti: (I) Rilevamento dell'accuratezza dinamica della catena di trasmissione. L'eccitazione del sistema di trasmissione include l'eccitazione periodica causata da errori di lavorazione e assemblaggio di vari componenti di trasmissione come ruote cicloidali, girandole, ingranaggi, viti senza fine, viti senza fine, viti madri e alberi all'interno della catena; le vibrazioni torsionali e l'eccitazione da impatto dei componenti di trasmissione durante il funzionamento; e l'eccitazione causata dalle fluttuazioni della rete elettrica, dalla trasmissione...

La lubrificazione è un aspetto cruciale della manutenzione dei riduttori. I riduttori cicloidali a pinwheel aperti e semi-aperti, o le trasmissioni a ingranaggi chiuse a bassa velocità, richiedono in genere una lubrificazione manuale periodica con olio lubrificante o grasso. Tuttavia, i requisiti di lubrificazione per i riduttori cicloidali a pinwheel variano a seconda del tipo di riduttore. Quando la velocità periferica degli ingranaggi in un riduttore cicloidale a pinwheel supera i 12 m/s, è necessario utilizzare la lubrificazione a spruzzo. Questa prevede l'erogazione di olio a una certa pressione tramite una pompa dell'olio o una stazione di alimentazione centralizzata, e la successiva spruzzatura dell'olio lubrificante sulle superfici di accoppiamento dei denti degli ingranaggi attraverso degli ugelli. Quando v ≤ 25 m/s, l'ugello può essere posizionato sia sul lato di innesto che sul lato di disinnesto dei denti degli ingranaggi; quando v > 25 m/s, l'ugello deve essere posizionato sul lato di disinnesto dei denti degli ingranaggi per consentire all'olio lubrificante di raffreddare i denti dopo l'innesto, lubrificandoli contemporaneamente. Per i riduttori chiusi generici, la lubrificazione…

1. Osservare frequentemente la macchina. In caso di anomalie, arrestarla immediatamente e risolvere il problema. Interrompere il funzionamento fino a quando non si individua la causa e si elimina il guasto. 2. Prestare attenzione al carico di lavoro durante il periodo di rodaggio. Il carico di lavoro durante il periodo di rodaggio non dovrebbe generalmente superare l'85% del carico di lavoro nominale. Predisporre carichi di lavoro adeguati per evitare il surriscaldamento causato dal funzionamento continuo e prolungato del riduttore cicloidale a girante. 3. Mantenere pulito il riduttore cicloidale a girante. Regolare e serrare tempestivamente eventuali parti allentate per evitare un'usura accelerata o la perdita di componenti dovuta all'allentamento. 4. Utilizzare un olio lubrificante appropriato, in particolare per i riduttori con una potenza in ingresso superiore a 11 kW, che devono essere riempiti con olio per ingranaggi a medio carico. Controllare regolarmente l'olio lubrificante, l'olio idraulico, il liquido di raffreddamento, il livello e la qualità dell'olio e verificare la tenuta complessiva della macchina. Se durante l'ispezione si rileva un eccesso di olio, analizzarne la causa. Allo stesso tempo, rafforzare la lubrificazione di tutti i punti di lubrificazione. Si consiglia di lubrificare l'olio lubrificante settimanalmente durante il periodo di rodaggio...

I. Installazione del riduttore a girandola cicloidale 1. Installazione Rapporto tra il riduttore a girandola cicloidale e la macchina operatrice Per evitare la flessione dell'albero principale della macchina operatrice e una forza aggiuntiva sui cuscinetti del riduttore a girandola cicloidale, la distanza tra il riduttore a girandola cicloidale e la macchina operatrice deve essere la più piccola possibile, idealmente 5-10 mm, senza compromettere il normale funzionamento. 2. Collegamento tra il riduttore a girandola cicloidale e la macchina operatrice Il riduttore a girandola cicloidale è montato direttamente sull'albero principale della macchina operatrice. Quando il riduttore è in funzione, la coppia di reazione che agisce sull'alloggiamento del riduttore è bilanciata da una staffa di reazione montata sull'alloggiamento del riduttore o con altri metodi. L'altra estremità è montata direttamente sulla macchina e l'altra estremità è collegata a una staffa fissa. 3. Installazione della staffa di reazione La staffa di reazione è installata sul lato del riduttore rivolto verso la macchina operatrice per ridurre il momento flettente aggiunto all'albero della macchina operatrice. La boccola all'estremità di collegamento tra la staffa di reazione e il supporto fisso utilizza un elastomero come la gomma per impedire la flessione...

Nel processo di trasmissione dell'ingranaggio della ruota a mulinello e della ruota cicloidale, si verifica un accoppiamento multi-dente. A causa di questo accoppiamento multi-dente, la distribuzione del carico tra la ruota cicloidale e la ruota a mulinello, nonché tra il perno e il foro del perno nel meccanismo di uscita, è molto complessa. È influenzata da errori di fabbricazione, dal gioco di accoppiamento e dalla deformazione del corpo della ruota cicloidale indebolito dal foro del perno. Pertanto, quando si studia la condizione di sollecitazione di un riduttore cicloidale planetario a mulinello, è spesso necessario ignorare alcuni problemi minori e analizzare i parametri e i problemi principali. Pertanto, nell'analisi delle sollecitazioni, si presume che il gioco di assemblaggio del riduttore cicloidale a mulinello sia nullo e che la deformazione della ruota cicloidale, dell'alloggiamento della ruota a mulinello e del braccio rotante sia trascurabile. Inoltre, poiché la ruota cicloidale esegue una trasmissione planetaria, questa trasmissione coinvolge sia la rivoluzione che la rotazione, il che rende molto complessa l'analisi delle sollecitazioni. Pertanto, per l'analisi delle sollecitazioni, si adotta un metodo simile a quello utilizzato per il calcolo del rapporto di trasmissione, ipotizzando che il braccio rotante sia fisso, mentre la ruota cicloidale e la girandola ruotano attorno a un asse fisso. Ciò non modifica il moto relativo dei componenti…

Quale impatto avranno i problemi di qualità del manicotto eccentrico sui riduttori cicloidali a girandola? Il manicotto eccentrico è un componente cruciale di un riduttore cicloidale a girandola e i suoi problemi di qualità avranno inevitabilmente un effetto negativo. Quindi, che tipo di problemi causerà il manicotto eccentrico a un riduttore cicloidale a girandola? Chi è nuovo ai riduttori cicloidale a girandola potrebbe non avere familiarità con questo argomento. In parole povere, durante il processo di accoppiamento degli ingranaggi del riduttore, i manicotti eccentrici di bassa qualità si danneggiano molto più frequentemente di quelli di alta qualità, compromettendo facilmente il funzionamento del riduttore cicloidale a girandola. Il manicotto eccentrico in un riduttore cicloidale a girandola ha due scopi: uno è installare cuscinetti a rulli e l'altro è generare effetti meccanici. Ad esempio, un riduttore cicloidale planetario può avere un doppio manicotto eccentrico sfalsato di 180 gradi sull'albero di ingresso, con due cuscinetti a rulli montati sul manicotto eccentrico, formando un meccanismo a H. Il foro centrale delle due ruote cicloidali è il manicotto eccentrico...