Профиль зубьев звездочки должен обеспечивать плавное и свободное зацепление и расцепление звеньев цепи, предотвращать проскальзывание цепи и иметь простую форму для легкой обработки. Стандарт GB/T1243-97 определяет профиль зубьев на торцевой поверхности (таблица 9-3) и профиль зубьев на торцевой поверхности вала (таблица 9-4) для звездочек с роликовыми цепями. Поскольку профиль зубьев на роликовой поверхности и профиль зубьев звездочки не являются сопряженными, конструкция профиля зубьев звездочки обладает значительной гибкостью, что означает возможность его использования как в максимальных, так и в минимальных диапазонах. Если звездочка использует стандартный профиль зубьев, профиль зубьев на торцевой поверхности не нужно изображать на рабочем чертеже звездочки; достаточно указать, что она изготовлена ​​в соответствии со стандартом GB/T1243-97. Однако профиль зубьев на торцевой поверхности вала должен быть изображен для обработки заготовки.

В настоящее время наиболее широко используемой вагонеткой в ​​угольных шахтах моей страны является электрическая цепная тележка. Этот тип тележки использует высокопрочную цепную цепь в качестве тягового механизма, имеет простую конструкцию, надежную работу, износостойкость и длительный срок службы. Максимальный ход используемой в настоящее время тележки может достигать только края клети, что не соответствует требованиям всех условий работы [3]. При транспортировке вагонеток для погрузки, подъема и разгрузки вагонеток часто необходимо использовать тележку для перемещения вагонеток на небольшое расстояние, например, для перемещения вагонеток в клеть или опрокидывания, что играет важную роль в повышении уровня автоматизации подъема в шахте и снижении трудозатрат рабочих [1]. В зависимости от места использования тележки можно разделить на следующие категории: (1) Тележки, устанавливаемые перед клетью. Характерной особенностью этого типа тележки является то, что она заталкивает одну или две вагонетки в клеть и одновременно выталкивает пустые вагонетки из клети. Поэтому требуется лишь небольшое усилие, но действие должно быть относительно быстрым, чтобы не затягивать подъемные работы...

Во-первых, шаг цепи слишком большой или зубья звездочки слишком маленькие. Слишком большой шаг приводит к плохому согласованию ролика и шестерни, что легко может привести к поломке ролика; слишком малое количество зубьев препятствует полному зацеплению ролика, что также легко может привести к трещинам. Ремонт: Выберите цепь с меньшим шагом или увеличьте количество зубьев на звездочке в зависимости от ситуации. Во-вторых, мусор в канавках зубьев звездочки приводит к сдавливанию и поломке ролика. Ремонт: Удалите мусор из канавок зубьев или замените цепь. В-третьих, цепь слишком сильно смещается на зубьях звездочки. Это происходит из-за несоответствия цепи или ее чрезмерного ослабления, что приводит к чрезмерному смещению. Ремонт: Замените цепь или, в зависимости от ситуации, отрегулируйте натяжение цепи. В-четвертых, цепь подвергается чрезмерной ударной нагрузке, превышающей ее максимальную нагрузку. Ремонт: Уменьшите нагрузку, чтобы снизить ударную нагрузку на цепь.

         Цепи ГРМ, технические характеристики цепей, цепные конвейеры, конвейерные цепи, подъемные цепи, цепи из нержавеющей стали, цепные приводы. Цепи, также известные как роликовые цепи, могут быть незнакомы многим в контексте их применения, но они используются в различном механическом оборудовании. К ним относятся трансмиссионные цепи, конвейерные цепи, автомобильные трансмиссионные цепи, мотоциклетные цепи, цепи сельскохозяйственной техники (уборочная техника и т. д.), цепи вилочных погрузчиков (подъемное оборудование и т. д.), цепи эскалаторов, цепи для транспортировки сыпучих материалов, цепи строительной техники (асфальтоукладчики и т. д.), цепи для сахарных заводов, цепи для оборудования по производству пальмового масла и цепи из нержавеющей стали для пищевого оборудования (например, конвейерные цепи для блинных машин в Линьи).

Профиль зуба звездочки должен обеспечивать плавное и легкое зацепление и расцепление звеньев цепи, минимизируя ударные и контактные напряжения во время зацепления, и должен легко поддаваться механической обработке. Наиболее часто используемый профиль торцевой поверхности зуба звездочки показан на рисунке 1. Он состоит из трех дуг окружности aa, ab и cd и прямой линии bc, и называется профилем зуба с тремя дугами окружности и прямой линией. Профиль зуба обрабатывается стандартными режущими инструментами. Нет необходимости изображать профиль торцевой поверхности зуба на рабочем чертеже звездочки; достаточно указать на чертеже «профиль зуба изготовлен в соответствии со спецификациями 3RGB1244-85». Однако следует изобразить осевой профиль зуба звездочки, как показано на рисунке 2. Размеры указаны в соответствующих руководствах по проектированию. Расчеты параметров уже были упомянуты и повторяться не будут. На рисунке 3 показаны четыре часто используемые конструкции звездочек. Звездочки малого диаметра обычно изготавливаются из цельного куска (рис. 3а), звездочки среднего диаметра часто изготавливаются из спиц с отверстиями для удобства обращения, монтажа и снижения веса (рис. 3б), звездочки большого диаметра…