이중 체인 톱니 드라이브가 있는 롤러 컨베이어, 롤러 사이를 결정하는 방법

예를 들어 이중 체인 톱니 구동 방식의 롤러 컨베이어의 경우 롤러 사이의 중심 거리는 어떻게 결정해야 할까요? 물론 우선 구조적 요구 사항에 따라 중심 거리를 먼저 결정해야 합니다. 그러나 구조에 필요한 중심 거리가 체인 링크 길이 계산 결과와 반드시 일치하는 것은 아니므로 계산 완료 후 실제 체인 링크 수에 따라 중심 거리 크기를 차례로 조정해야합니다. 링크 수를 반올림 한 후 짝수로 가져와야하며, 이는 전환 링크가있는 전환 링크가 작은 20% 정도의 하중을 견딜 수있는 전환 링크를 피하기위한 것입니다. 왼쪽과 오른쪽 두 개...

체인 드라이브의 동작 불균일성 분석

체인은 스프라켓에 들어가 접힌 선을 형성하므로 체인 드라이브의 동작은 사각형 다각형 휠에 감긴 벨트 드라이브의 동작과 매우 유사합니다 (그림 9 참조). 측면의 길이는 체인 피치 p에 해당하고 측면의 수는 스프라켓 휠 z의 톱니 수에 해당합니다. 스프라켓 휠의 모든 회전에 대해 체인은 zp만큼 이동하고 z1과 z2를 두 스프라켓 휠의 톱니 수, p를 피치 (mm), n1과 n2를 두 스프라켓 휠의 회전 속도 (r / min)라고하면 체인의 평균 속도 v (m / s)는 v=z1pn1 / 60 * 1000=z2pn2 / 60 * 1000입니다. 평균 속도 v (m/s)는 v=z1pn1/60*1000=z2pn2/60*1000 ...

기어 가공 사이클에 포함된 프로세스

스프로킷 기어 가공은 올바른 기술을 사용해야만 가능한 매우 복잡한 공정이며, 생산 공정의 각 부품도 매우 정밀한 치수를 가져야 합니다. 기어 가공 사이클은 일반 선삭 → 호빙 → 기어 삽입 → 면도 → 경질 선삭 → 연삭 → 호닝 → 드릴링 → 보어 연삭 → 용접 → 측정으로 구성되며, 이 과정에서 적절한 클램핑 시스템을 구성하는 것이 특히 중요하므로 다음에서는 다양한 ...에 대해 소개하겠습니다.

랙 제조 공정 방법 및 관리 방안 분석

(1) 황삭 가공 이 순서는 블랭크에서 반제품으로 변환하는 과정입니다. 비용을 절감하고 가공 효율성을 높이기 위해 체코 스코다 W200H 디지털 바닥 보링 머신에 φ 200mm 커터, φ 315mm 3면 밀링 커터 및 φ 25mm 커터를 사용하여 가공을 위해 배치합니다. 먼저 φ 200mm 커터 디스크를 사용하여 랙의 6면을 가공하고 한면에 10mm 가공 여유를 남기고 범용 앵글 헤드에 φ 315mm 3면 모서리 밀링 커터를 사용하여 치아 프로파일을 따라 직선 홈을 절단 한 다음 공작물을 옆으로 세우고 φ ...

차고 스프라켓 체인 드라이브의 사용 및 유지보수

체인 드라이브의 올바른 사용 및 유지 보수는 체인 마모를 줄이고 체인 드라이브의 서비스 수명을 개선하는 데 결정적인 영향을 미칩니다. 사용 및 유지 보수는 다음 사항에주의해야합니다. 가공 오류 및 조립 오류의 합리적인 제어 피치 오류 (지정된 피치와 실제 피치의 차이)의 합리적인 제어는 2% 미만이어야하며 두 스프라켓 휠 톱니 끝 표면 사이의 오프셋 (즉, 스프라켓 휠 오프셋)은 중심 거리의 2% 미만이어야하며 두 축이 평행해야하며 그렇지 않으면 체인 롤러가 톱니 표면에 비뚤어져 매우 높은 단면 압력을 초래할 수 있습니다. ...

기어의 루트 컷의 원인과 결과

루트 컷의 이유 : 공구 톱니 상단 라인과 메시 라인의 교차점이 메시 한계점 N1을 초과하면 공구가 위치 Ⅱ에서 계속 이동하면 인벌 류트 톱니 프로파일에서 루트가 절단 된 다음 일부가 절단됩니다. 루트 컷의 결과 : 심각한 루트 컷 기어를 생성하고 한편으로는 기어 톱니의 굽힘 강도를 약화시키고 다른 한편으로는 협력 정도의 기어 전송이 감소하여 전송에 매우 불리합니다. 루트 컷의 이유 : 공구 톱니 정점 라인과 메시 라인의 교차점이 메시 한계를 초과하는 경우 ...

깨끗한 환경이 특징인 마그네틱 기어 제품 해부

마그네틱 기어란 무엇인가요? 마그네틱 기어(자석 기어)는 자석의 흡입력과 반발력 사이의 상호작용 원리를 이용한 비접촉 동력 전달 장치로, 마그네틱 휠이라고도 합니다. 제품 특징 먼지 없는 환경: 자력을 이용해 비접촉 상태에서 토크를 전달하기 때문에 제품 이송 시 진공의 먼지 없는 환경이 필요한 경우 사용할 수 있습니다. 낮은 가스 배출 : 특수 표면 처리에 따라 가스 배출을 줄이기 위해 대형 기계에서 진공 기계까지 10-5PA의 환경에서 사용할 수 있습니다. 매우 낮은...

스프로킷 체인 드라이브의 배열, 장력 조정 및 윤활

1, 체인 드라이브의 레이아웃 체인 드라이브는 일반적으로 수직면에 배치해야하며 가능한 한 수평 또는 경사면에 배치되는 것을 피해야합니다. 정말 필요한 경우 팔레트 또는 텐셔닝 휠과 같은 장치를 추가하고보다 컴팩트 한 중심 거리를 설계하는 것이 좋습니다. 2, 체인 드라이브의 장력 목적 : 체인의 펜던트가 너무 클 때 메쉬 불량 및 체인 진동 현상을 방지하는 동시에 체인과 스프라켓의 감싸는 각도를 높입니다. 두 바퀴 중심의 경사각이 600을 초과하는 경우 일반적으로 텐셔닝 장치가 제공됩니다. 텐셔닝...

기계 장비 위험에 대한 보호 조치

1. 기계식 변속기의 위험으로부터의 보호 변속기는 움직이는 모든 부품을 덮어 신체의 어떤 부분도 접촉하지 않도록 해야 합니다. 보호 부품의 모양에 따라 외부의 변속기 부분에 설치된 고정 보호 장치의 크기는 인체가 기계의 회전하는 위험 부분에 접촉하는 것을 방지하기 위해 완료 될 수 있습니다. 주요 보호 조치 : ① 베어 기어 구동 시스템은 보호 실드를 설치해야합니다. ② 지상 체인 드라이브에서 높이가 2 미터 미만인 경우 보호 덮개를 설치해야합니다. 위의 통로에서 ...

산업용 컨베이어 기계 및 장비의 애플리케이션

산업용 컨베이어 기계 및 장비에서 산업용 컨베이어 스프로킷 기술의 지속적인 혁신으로 컨베이어 이송 장비의 산업용 스프로킷이 널리 사용되었으며 다양한 기업 및 생산 기술의 생산 환경과 장소에 따라 다양한 유형의 컨베이어 장비를 사용하여 다양한 컨베이어 스프로킷 드라이브의 유연한 조합 사용을 수행했습니다. 컨베이어 스프로킷 드라이브는 유연한 회전 및 확장 및 축소로 생산 작업 과정에서 응용 분야를 운반합니다 ...