고문나누어져 있다직선형 기어 랙그리고나선형 랙랙은 스퍼 기어 및 헬리컬 기어와 각각 쌍으로 사용되며, 톱니 단면은 인벌류트 곡선이 아닌 직선(평면)으로, 피치 원 반지름이 무한대인 원통형 기어와 같습니다.
주요 특징:
1. 랙의 톱니 단면은 직선이므로 톱니 단면 상의 모든 점은 동일한 압력각을 가지며, 이는 톱니 단면의 경사각과 같습니다. 이 각도를 톱니 단면각이라고 합니다.
2. 이빨 끝선과 평행한 직선상에 동일한 이빨 피치와 모듈이 있습니다.
3. 치아 끝선과 평행하고 치아 두께가 치아 간격 너비와 같은 직선을 피치선(중심선)이라고 하며, 이는 랙 치수를 계산하는 기준선입니다.
매개변수 선택:
1. 기어 런아웃, 총 치심, 공통 법선 및 치 방향이 허용 범위 내에 있는지, 그리고 단일 치 런아웃 및 피치 오차가 허용 오차를 초과하는지 확인합니다.
2. 설치 후 기어와 랙의 설치 거리가 적절한지 확인하십시오.
3. 랙과 기어의 맞물림 간극은 0.25 모듈이어야 합니다.
4. 랙의 전체 톱니 깊이, 런아웃, 일반적인 정상 상태, 특히 톱니 방향이 표준에 부합하는지 확인하십시오.
(1) 기어 호빙 머신: 모듈이 8 이하인 헬리컬 기어를 가공할 수 있습니다.
(2) 밀링 머신에서 기어 밀링: 직선 기어 랙을 가공할 수 있습니다.
(3) 기어 성형기: 10모듈 이하의 직선형 톱니를 가공할 수 있습니다.
(4) 냉간 타격기 톱니 절삭: 칩 없는 가공을 수행할 수 있습니다.
(5) 기어 플래너: 16모듈 대형 기어를 가공할 수 있습니다.
(6) 정밀 주조: 저렴한 소형 기어를 대량 생산할 수 있습니다.
(7) 기어 연삭기: 정밀 공작기계에서 기어를 가공할 수 있습니다.
(8) 다이캐스팅 기계 기어: 주로 비철금속을 가공한 기어
(9) 기어 셰이빙 머신: 기어 마무리에 사용되는 금속 절삭기.
기어 호빙 머신의 특징:
(1) 원통형 헬리컬 기어 및 웜 기어의 배치, 소량 배치 및 단일 생산에 적용 가능하며 수평 기어 호빙 기계의 특정 매개변수 범위 내에서 스플라인 샤프트도 호빙할 수 있습니다.
(2) 조절이 쉽고 자동 주차 장치가 있습니다.
(3) 신뢰할 수 있는 안전 장치와 자동 윤활 장치를 갖추고 있습니다. 기어 호빙기는 기어 가공에서 가장 널리 사용되는 공작 기계입니다. 스퍼 기어, 헬리컬 기어, 웜 기어, 스프로킷 등을 절삭할 수 있습니다.
이 기계는 호빙 공작기계로, 호브를 사용하여 스퍼 기어, 헬리컬 기어, 헤링본 원통형 기어 및 웜 기어를 생성 가공 방식으로 가공합니다. 특수 설계된 호브를 사용하면 다양한 특수 치형을 가진 스플라인과 스프로킷도 가공할 수 있습니다. 표준 호빙 기계의 가공 정밀도는 7-6등급(JB179-83)이며, 고정밀 호빙 기계는 4-3등급을 달성합니다. 최대 가공 직경은 15미터에 달합니다.
밀링 머신을 이용한 기어 밀링의 특징은 다음과 같습니다. 공구 번호는 기어 톱니 수에 따라 선택하며, 일반적으로 수평 밀링 머신에서 가공합니다. 기어 구멍(또는 기어 축의 경우 주축면)을 기준으로 위치를 정하고, 인덱싱 헤드에 기계를 고정합니다. 레이디얼 이송량은 전체 톱니 높이, 즉 애더넘 원 반지름에서 디덴덤 원 반지름을 뺀 값과 같습니다. 한 톱니를 밀링한 후 기계를 인덱싱하여 인접한 톱니를 차례로 밀링하고, 모든 톱니가 가공될 때까지 반복합니다.