étagèreDivisé encrémaillère droiteetcrémaillère hélicoïdaleIl est utilisé par paires avec des engrenages droits et des engrenages hélicoïdaux respectivement ; le profil de la dent de la crémaillère est une ligne droite plutôt qu'une développante (il s'agit d'un plan pour la surface de la dent), ce qui est équivalent à un engrenage cylindrique avec un rayon de cercle primitif infini.
Caractéristiques principales :
1. Le profil de la dent de la crémaillère étant une ligne droite, tous les points de ce profil présentent le même angle de pression, égal à l'angle d'inclinaison de la dent. Cet angle est appelé angle de profil de dent.
2. Le même pas de dent et le même module sont présents sur toute ligne droite parallèle à la ligne de pointe de la dent.
3. La ligne droite parallèle à la ligne de pointe de la dent et dont l'épaisseur de la dent est égale à la largeur de l'espace entre les dents est appelée ligne de pas (ligne centrale), qui est la ligne de référence pour calculer les dimensions de la crémaillère.
Sélection des paramètres :
1. Vérifiez si le faux-rond de l'engrenage, la profondeur totale de la dent, la normale commune et la direction de la dent sont dans les limites acceptables, et si le faux-rond d'une seule dent et l'erreur de pas dépassent la tolérance.
2. Vérifiez après l'installation si la distance d'installation des engrenages et des crémaillères est appropriée.
3. Le jeu d'engrènement des crémaillères et des engrenages doit être de 0,25 module.
4. Vérifiez si la profondeur totale des dents de la crémaillère, le faux-rond, la normale commune et surtout la direction des dents sont conformes aux normes.
(1) Machine à tailler les engrenages : peut traiter des engrenages hélicoïdaux avec un module de 8 ou moins.
(2) Fraisage d'engrenages sur une fraiseuse : peut traiter des crémaillères d'engrenages droites.
(3) Machine à tailler les engrenages : peut traiter des dents droites avec 10 modules ou moins.
(4) Découpe des dents de machine à marteler à froid : peut effectuer un usinage sans copeaux.
(5) Raboteuse d'engrenages : peut traiter des engrenages de grande taille à 16 modules.
(6) Moulage de précision : peut produire en série de petits engrenages peu coûteux.
(7) Rectifieuse d'engrenages : peut traiter les engrenages sur des machines-outils de précision.
(8) Engrenages de machines de moulage sous pression : principalement des engrenages en métaux non ferreux usinés
(9) Machine à tailler les engrenages : une machine de découpe de métal utilisée pour la finition des engrenages.
Caractéristiques des machines à tailler les engrenages :
(1) Applicable à la production par lots, par petits lots et à l'unité d'engrenages cylindriques hélicoïdaux et d'engrenages à vis sans fin, et peut également tailler des arbres cannelés dans une certaine plage de paramètres de la machine à tailler les engrenages horizontale.
(2) Facile à régler et doté d'un mécanisme de stationnement automatique
(3) Elle est équipée de dispositifs de sécurité fiables et d'un système de lubrification automatique. La machine à tailler les engrenages est la machine-outil la plus utilisée dans le traitement des engrenages. Elle permet de tailler des engrenages cylindriques à denture droite, des engrenages hélicoïdaux, des engrenages à vis sans fin, des pignons, etc.
Cette machine à tailler les engrenages utilise une fraise-mère pour usiner des engrenages cylindriques droits, hélicoïdaux et à chevrons, ainsi que des engrenages à vis sans fin, par la méthode de génération. Elle peut également usiner des cannelures et des pignons avec différents profils de dents spéciaux grâce à des fraises-mères spécialement conçues. La précision d'usinage d'une machine à tailler les engrenages standard est de classe 7-6 (JB179-83), tandis que les machines de haute précision atteignent les classes 4-3. Le diamètre d'usinage maximal est de 15 mètres.
Caractéristiques du fraisage d'engrenages sur une fraiseuse : le numéro d'outil est choisi en fonction du nombre de dents de l'engrenage, et l'usinage est généralement réalisé sur une fraiseuse horizontale. Le positionnement s'effectue à l'aide de l'alésage de l'engrenage (ou, s'il s'agit d'un arbre d'engrenage, de sa surface axiale principale), et la machine est fixée sur la tête d'indexage. L'avance radiale est égale à la hauteur totale de la dent, c'est-à-dire le rayon du cercle de tête moins le rayon du cercle de pied. Après le fraisage d'une dent, la machine est indexée, puis les dents adjacentes sont fraisées jusqu'à ce que toutes les dents soient usinées.