scaffaleDiviso inIngranaggio drittoECremagliera elicoidaleViene utilizzato rispettivamente in coppia con ingranaggi cilindrici e ingranaggi elicoidali; il profilo del dente della cremagliera è una linea retta anziché un'evolvente (è un piano per la superficie del dente), il che equivale a un ingranaggio cilindrico con un raggio primitivo infinito.
Caratteristiche principali:
1. Poiché il profilo del dente della cremagliera è una linea retta, tutti i punti sul profilo del dente hanno lo stesso angolo di pressione, che è uguale all'angolo di inclinazione del profilo del dente. Questo angolo è chiamato angolo del profilo del dente.
2. Lo stesso passo e modulo dei denti si trovano su qualsiasi linea retta parallela alla linea della punta del dente.
3. La linea retta parallela alla linea della punta del dente e con spessore del dente uguale alla larghezza dello spazio tra i denti è chiamata linea primitiva (linea centrale), che è la linea di riferimento per calcolare le dimensioni della cremagliera.
Selezione dei parametri:
1. Verificare se l'eccentricità degli ingranaggi, la profondità totale dei denti, la normale comune e la direzione dei denti rientrano nei limiti accettabili e se l'eccentricità del singolo dente e l'errore di passo superano la tolleranza.
2. Dopo l'installazione, verificare che la distanza di installazione degli ingranaggi e delle cremagliere sia corretta.
3. Il gioco di accoppiamento tra cremagliere e ingranaggi deve essere pari a 0,25 moduli.
4. Verificare che la profondità totale dei denti della cremagliera, la scentratura, la normale comune e soprattutto la direzione dei denti siano conformi allo standard.
(1) Dentatrice per ingranaggi: può lavorare ingranaggi elicoidali con un modulo pari o inferiore a 8.
(2) Fresatura degli ingranaggi su una fresatrice: può lavorare cremagliere dritte.
(3) Macchina per la formatura degli ingranaggi: può lavorare denti dritti con 10 moduli o meno.
(4) Taglio dei denti con macchina battitrice a freddo: può eseguire lavorazioni senza trucioli.
(5) Piallatrice per ingranaggi: può lavorare ingranaggi di grandi dimensioni da 16 moduli.
(6) Fusione di precisione: può produrre in serie piccoli ingranaggi poco costosi.
(7) Rettificatrice per ingranaggi: può lavorare ingranaggi su macchine utensili di precisione.
(8) Ingranaggi per macchine per pressofusione: ingranaggi in metallo non ferroso per lo più lavorati
(9) Rasatrice per ingranaggi: macchina per il taglio dei metalli utilizzata per la finitura degli ingranaggi.
Caratteristiche delle macchine dentatrici:
(1) Applicabile alla produzione in lotti, piccoli lotti e pezzi singoli di ingranaggi cilindrici elicoidali e ingranaggi a vite senza fine, e può anche fresare alberi scanalati entro un certo intervallo di parametri della macchina per la dentatura orizzontale degli ingranaggi.
(2) Facile da regolare e dotato di meccanismo di parcheggio automatico
(3) Dispone di dispositivi di sicurezza affidabili e lubrificazione automatica. La dentatrice a creatore è la macchina utensile più utilizzata nella lavorazione degli ingranaggi. Può tagliare ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali, ingranaggi a vite senza fine, ruote dentate, ecc.
Una macchina utensile per la dentatura a creatore che utilizza un creatore per lavorare ingranaggi cilindrici a denti dritti, elicoidali e a spina di pesce, nonché ingranaggi a vite senza fine, utilizzando il metodo di generazione. Questa macchina utensile può anche lavorare scanalature e pignoni con vari profili di denti speciali utilizzando creatori appositamente progettati. La precisione di lavorazione di una dentatrice a creatore standard è di grado 7-6 (JB179-83), mentre le dentatrici a creatore ad alta precisione raggiungono i gradi 4-3. Il diametro massimo di lavorazione raggiunge i 15 metri.
Caratteristiche della fresatura degli ingranaggi su una fresatrice: il numero di utensili viene selezionato in base al numero di denti dell'ingranaggio e la lavorazione viene generalmente eseguita su una fresatrice orizzontale. Il posizionamento viene effettuato utilizzando il foro dell'ingranaggio (o, se si tratta di un albero di un ingranaggio, la sua superficie assiale principale) e la macchina viene serrata sulla testa di indicizzazione. L'avanzamento radiale è pari all'altezza totale del dente, ovvero il raggio del cerchio di addendum meno il raggio del cerchio di dedendum. Dopo aver fresato un dente, la macchina viene indicizzata e quindi vengono fresati i denti adiacenti fino a quando tutti i denti non sono stati lavorati.