الوسم: مخفض السرعة

1. تُعتبر القدرة القصوى المسموح بها معيارًا في ظل ظروف درجة حرارة محيطة تبلغ 20 درجة مئوية ودورة تشغيل بنسبة 20% في الساعة. 2. تُعتبر الكفاءة الإجمالية معيارًا في ظل ظروف التشحيم بالشحم. 3. يختلف عزم الدوران والقدرة والسرعة المسموح بها عند رفع أحمال مختلفة، وتختلف القدرة القصوى باختلاف دورات التشغيل. 4. بالنسبة للرافعات ذات الأكمام التوجيهية المزدوجة، يُسمح للبرغي بتحمل قدر معين من القوة الجانبية بالإضافة إلى القوة المحورية. 5. يُسمح لامتداد عمود التروس الدودية بتحمل قدر معين من القوة القطرية، ويُسمح بتزويده بتروس أو عجلات مسننة أو بكرات. 6. تتميز رافعات البراغي ذات التروس الدودية عمومًا بخاصية القفل الذاتي عند الثبات.

صيانة مغزل الرافعة اللولبية: يُستخدم التشحيم عادةً لخفض درجة حرارة تشغيل المحامل. تشمل طرق التشحيم التشحيم بالزيت والهواء والتشحيم بتدوير الزيت. عند استخدام هذه الطرق، يجب مراعاة النقاط التالية: 1. عند استخدام التشحيم بتدوير الزيت، تأكد من كفاية مستوى الزيت في خزان الزيت الحراري الخاص بالمغزل. 2. التشحيم بالزيت والهواء هو عكس التشحيم بتدوير الزيت؛ حيث يكفي أن يملأ المغزل مساحة المحمل بنسبة 100% تقريبًا. تتمثل ميزة التشحيم بتدوير الزيت في أنه، مع ضمان التشحيم الكافي، يقلل من حرارة الاحتكاك ويمتص جزءًا من حرارة مكونات الرافعة اللولبية.

طريقة تصحيح الأخطاء 1. تصحيح الحركة المحورية في رافعة لولبية: أولًا، قِس خطأ التعامد واتجاه سطح تثبيت المحمل على العمود الرئيسي بالنسبة لمحور العمود الرئيسي. ثم، قِس خطأ الانحراف الدائري لسطح محمل الدفع وموضع أعلى نقطة فيه. أخيرًا، حرك أعلى نقطة في سطح تثبيت المحمل بحيث تتوافق مع أدنى نقطة في الانحراف الدائري لسطح محمل الدفع. سيؤدي ذلك إلى تقليل مقدار خطأ الحركة المحورية. تصحيح الأخطاء هو أسلوب ضبط يستخدم التجميع الصحيح للأجزاء لخلق درجة معينة من إلغاء الأخطاء المتبادلة، مما يضمن دقة مسار حركة المعدات. في صيانة المعدات الميكانيكية، تشمل طرق تصحيح الأخطاء الشائعة تصحيح الإزاحة والتصحيح الشامل.

التحكم في خلوص رافعة لولبية كروية: يتطلب اللولب الكروي، وهو عنصر أساسي في الرافعة اللولبية الكروية، بيئة عمل بدرجة حرارة ±20 درجة مئوية أثناء التشغيل. مواصفات عملية تشغيل الرافعة اللولبية: 1. أبعاد تشغيل غير مستقرة: قد تكون أبعاد التشغيل كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا في ظل الظروف العادية، وقد تختلف باختلاف موقع الرافعة اللولبية. 2. متطلبات خشونة السطح: يُمنع تأرجح الرافعة اللولبية يمينًا ويسارًا وأعلى وأسفل. 3. تشغيل أقواس بزاوية قائمة على الرافعة اللولبية. 4. يُمنع التناقص التدريجي عند حفر وتفريز ثقوب الدبابيس على رافعة لولبية ذات تروس دودية.

رافعة لولبية ذات تروس دودية - ما تأثير ارتفاع درجة الحرارة على البراغي الكروية؟ عند تشغيل البرغي الكروي، يؤثر ارتفاع درجة الحرارة على دقة نظام النقل الميكانيكي، خاصةً في الآلات عالية السرعة والدقة. فيما يلي العوامل المؤثرة على ارتفاع درجة حرارة البرغي الكروي، وهي ثلاثة عوامل رئيسية: (1) تأثير التحميل المسبق للرافعة اللولبية: لتجنب أي فقدان للتزامن في نظام النقل الميكانيكي، من المهم تحسين صلابة الصامولة. ولتحقيق ذلك، يجب أن يصل التحميل المسبق للصامولة إلى مستوى معين. يؤدي تطبيق التحميل المسبق على الصامولة إلى زيادة عزم الاحتكاك في أسنان البرغي، وبالتالي زيادة درجة الحرارة أثناء التشغيل. توصي شركة HIWIN بأن يكون التحميل المسبق للحمل الديناميكي المتوسط ​​الثقيل 8%، والمتوسط ​​6% إلى 8%، والمتوسط ​​الخفيف 4% إلى 6%، والخفيف أقل من 4%. يجب ألا يتجاوز الحمل المسبق الحمل الديناميكي 10% للحصول على أفضل عمر تشغيلي وأقل ارتفاع في درجة الحرارة. (2) تأثير تزييت الرافعة اللولبية: يؤثر اختيار زيت التشحيم بشكل مباشر على دقة نظام النقل الميكانيكي، وخاصة في الآلات عالية السرعة والدقة.

أداء المنتج: 1. سرعة وكفاءة عاليتان: يمكن لناقل الحركة أحادي المرحلة تحقيق نسبة نقل تبلغ 87، بكفاءة تتجاوز 90%. تصل نسبة نقل الحركة ثنائي المرحلة إلى 7569. توفر نواقل الحركة متعددة المراحل نسبًا أعلى. 2. هيكل مدمج وحجم صغير: باستخدام مبدأ نقل الحركة الكوكبي KHV ذي الفرق المنخفض بين الأسنان، يقع عمودا الإدخال والإخراج على نفس المحور، مما ينتج عنه آلة صغيرة الحجم. 3. تشغيل سلس وضوضاء منخفضة: تعمل الأسنان المتشابكة العديدة لمخفض السرعة ذي العجلة الدائرية، إلى جانب معامل التداخل العالي وآلية التوازن، على تقليل الاهتزاز والضوضاء إلى أدنى حد. 4. استخدام موثوق وعمر خدمة طويل: المكونات الرئيسية مصنوعة من فولاذ الكروم عالي الكربون، مُقسّى (HRC58~62) لضمان قوة عالية، وتستخدم بعض نقاط التلامس في ناقل الحركة الاحتكاك الدوار، مما يضمن المتانة وعمر خدمة طويل. 5. يتميز مخفض السرعة ذو العجلة الدوارة الحلقية بتصميم معقول، وصيانة مريحة، وسهولة الفك والتركيب، وقلة الأجزاء، وبساطة التشحيم، مما يجعله عالي الكفاءة...

تتميز رافعات لولبية كروية بكفاءة نقل عالية ولا يمكن تثبيتها في مكانها. عند استخدامها لنقل مكونات متحركة رأسيًا، من الضروري منع النقل العكسي الناتج عن وزن المكون بعد انقطاع النقل. تصل كفاءة نقل زوج صامولة الرافعة اللولبية الكروية إلى 85% إلى 98%، أي من ضعفين إلى أربعة أضعاف كفاءة البراغي الانزلاقية العادية. معاملات الاحتكاك الساكن والديناميكي متطابقة تقريبًا، مما يجعلها إحدى الوسائل الفعالة لتحسين حساسية نظام التغذية ودقة تحديد المواقع ومنع الزحف. تُذكّركم شركة سايد ترانسميشن بالطرق المحددة التالية: 1) استخدام محرك سيرفو أو محرك خطوي لا يدعم النقل العكسي، ولكن يجب أن يكون عزم الدوران العكسي للمحرك أكبر من عزم القصور الذاتي لمكون النقل. 2) استخدام مكبح كهرومغناطيسي أو ميكانيكي، أو قابض تجاوز أحادي الاتجاه. 3) استخدام مخفض سرعة دودي لا يدعم النقل العكسي.

هل يمكن تعديل السرعة أثناء الاستخدام؟ يختلف ضبط سرعة مخفضات السرعة الحلقية الدوارة في الاستخدام الفعلي، فكيف نضبط السرعة أثناء التشغيل؟ في الواقع، لا يمكن تعديل سرعة مخفضات السرعة الحلقية. لماذا؟ لأن نسبة القدرة والسرعة للمحرك والمخفض ثابتة بعد خروج المخفض من المصنع، لذا لا يمكن تعديل السرعة. مع ذلك، يمكن حل مشكلة تعديل السرعة بتخصيص المخفض وفقًا للاحتياجات في مرحلة مبكرة. هناك طريقتان رئيسيتان: (1) تحديد نسبة السرعة وفقًا للاحتياجات: على الرغم من عدم إمكانية تعديل المخفض مباشرةً، يمكن تحديد نسبة السرعة وفقًا للاحتياجات عند الشراء، بحيث تكون ضمن النطاق المطلوب، وبالتالي حل مشكلة عدم إمكانية تعديل السرعة بسبب عدم التوافق. (2) استخدام محرك متغير التردد لضبط السرعة: لتلبية احتياجات بعض المستخدمين في تعديل السرعة، تحتوي مخفضات السرعة الحلقية الدوارة على محرك خاص متغير التردد لضبط السرعة، والذي يمكنه تلبية احتياجات تعديل السرعة ضمن نطاق معين وحل مشكلة عدم قدرة المخفض على تعديل السرعة.

تُشكّل مُخفّضات السرعة ذات التروس الدائرية نسبةً كبيرةً من صناعة مُخفّضات السرعة، إلا أن بعض المشاكل الطفيفة لا تزال قائمةً أثناء الاستخدام. بعد تلقّي الملاحظات، استثمر مُصنّعو مُخفّضات السرعة ذات التروس الدائرية بشكلٍ أكبر في الابتكار، وأنتجوا مُخفّضات سرعة مُصغّرة ذات تروس دائرية لتلبية احتياجات السوق. اليوم، جمعنا لكم مزايا مُخفّضات السرعة المُصغّرة لمساعدتكم على اتخاذ قرار شراءٍ مُستنير. 1. نسبة تخفيض عالية وكفاءة عالية: تتراوح نسب تخفيض النقل أحادي المرحلة بين 9 و87، ونسب تخفيض النقل ثنائي المرحلة بين 121 و5133، ويمكن أن تصل نسب التخفيض في التركيبات متعددة المراحل إلى عشرات الآلاف. علاوةً على ذلك، يستخدم نظام تعشيق أسنان التروس الاحتكاك الدوراني، دون انزلاق نسبي على أسطح التعشيق، مما ينتج عنه كفاءة تخفيض أحادية المرحلة تبلغ 94%. 2. تشغيل سلس وضوضاء منخفضة: بفضل العدد الكبير من الأسنان المُتلامسة في وقتٍ واحد أثناء التشغيل والتداخل العالي، يكون التشغيل سلسًا، مع قدرة عالية على التحميل الزائد، واهتزاز وضوضاء منخفضة. تتميّز مُختلف مواصفات النماذج بمستويات ضوضاء منخفضة. 3. استخدام موثوق وعمر خدمة طويل: لأن المكونات الرئيسية مصنوعة من فولاذ عالي الكربون معالج بالتبريد (HRC58-62)...

السبب الرئيسي لاستخدام التروس الحلزونية في مخفضات السرعة ذات التروس الدائرية بدلاً من التروس المستقيمة هو اهتزاز الأخيرة! فبسبب عوامل خارجية كالتصميم والتصنيع والتشوه، قد تحدث اختلافات في شكل منحنى التعشيق على كامل سطح السن في آن واحد. يُسبب هذا الاهتزاز حملاً كبيراً على الترس، مما ينتج عنه ضوضاء. ومن عيوبها الأخرى عدم إمكانية الاستفادة الكاملة من القوة الإضافية الناتجة عن تعشيق زوجين من الأسنان خلال فترة التلامس، لأن الإجهاد محدود بحالة تعشيق سن واحد في الدورة. تُنتج شركة Huibang Transmission بشكل أساسي مخفضات السرعة ذات التروس الدائرية من سلسلة التروس الحلزونية، بمجموعة كاملة من الطرازات والمواصفات. يُمكن اعتبار الترس الحلزوني ترساً أسطوانياً مُكوّناً من مجموعة من صفائح التروس الرقيقة والمتداخلة. يحدث تلامس كل صفيحة في أجزاء مختلفة من شكل السن، مما يُعوض أخطاء كل صفيحة رقيقة. هذا التعويض فعال للغاية بفضل مرونة الأسنان، مما يُؤدي إلى استنتاج أن الخطأ لا يتجاوز 10 مم.

نطاق نسبة السرعة: نسبة السرعة = سرعة خرج المحرك ÷ سرعة خرج المخفض. 1. نسبة نقل عالية. في حالة التخفيض أحادي المرحلة، تتراوح نسبة النقل بين 1/6 و1/87. في حالة التخفيض ثنائي المرحلة، تتراوح نسبة النقل بين 1/99 و1/7569؛ وفي حالة التخفيض ثلاثي المراحل، تتراوح نسبة النقل بين 1/5841 و1/658503. يمكن أيضًا دمج مراحل متعددة حسب الحاجة لتحقيق نسبة سرعة عالية محددة. 2. كفاءة نقل عالية. نظرًا لاستخدام التعشيق بالدرفلة في أجزاء التعشيق، تتراوح كفاءة النقل أحادي المرحلة عمومًا بين 90% و95%. 3. هيكل مدمج، حجم صغير، ووزن خفيف. يمكن تقليل الحجم بمقدار 2/1 إلى 2/3 مقارنةً بمخفضات التروس الأسطوانية العادية. 4. أعطال أقل وعمر خدمة أطول. تُصنع أجزاء التعشيق الرئيسية للنقل من فولاذ المحامل عن طريق الطحن، مما ينتج عنه خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة عالية للتآكل. بفضل استخدام الاحتكاك الدوراني، تقل الأعطال ويطول عمر الخدمة. ٥. التشغيل…

خصائص أداء زيت تشحيم علبة التروس: 1. خصائص ممتازة لمقاومة التآكل: تشير خصائص مقاومة التآكل إلى قدرة زيت تشحيم علبة التروس على تكوين طبقة زيتية والحفاظ عليها على أسطح الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة، مما يمنع التلامس المباشر بين المعادن ويقلل من التآكل. تعتمد هذه الخصائص بشكل أساسي على لزوجة الزيت وخصائصه تحت الضغط العالي (مقاومة القص). تشير لزوجة الزيت إلى قدرة الزيت على الالتصاق بأسطح الاحتكاك وتكوين طبقة زيتية لتقليل الاحتكاك والتآكل. بشكل عام، عندما نقول إن زيت التروس يتمتع بلزوجة زيتية جيدة، فإننا نعني قدرته العالية على الامتصاص، مما يحسن من قدرته على مقاومة التآكل. أما خصائص مقاومة الضغط العالي فتشير إلى قدرة الزيت على منع التكتل والتآكل السطحي وغير ذلك من الأضرار التي تلحق بأسطح الاحتكاك في ظل ظروف التشحيم ذات الضغط العالي للغاية حيث تكون طبقة الزيت عرضة للتمزق؛ وتُسمى أيضًا قدرة تحمل الأحمال. ٢. اللزوجة وخصائص اللزوجة عند درجات الحرارة: يجب أن يتمتع زيت تشحيم علبة التروس بلزوجة مناسبة وخصائص لزوجة جيدة عند درجات الحرارة المختلفة. بشكل عام، يُعد استخدام زيت تشحيم عالي اللزوجة مفيدًا لمنع تلف أجزاء الآلة وتقليل الضوضاء، بالإضافة إلى تحسين كفاءة النقل والتبريد...

摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置，该机分为卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式。那么在使用时，需注意哪些条件呢？ 使用条件 　　1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。部分型号摆线针轮减速机只允许单方向旋转。 　　2、输入轴的转速额定转数为1500转��议采用960转/分的6极电机配套使用。 　　3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足…

إذا ارتفعت درجة حرارة مخفض السرعة ذي العجلة الدوارة الحلقية أثناء الاستخدام، فهذا عادةً ما يشير إلى وجود مشكلة في المحمل اللامركزي. مع ذلك، هذه مجرد ملاحظة عامة، إذ يجب مراعاة عوامل أخرى. على سبيل المثال، إذا كانت الآلة جديدة، فقد يتسبب التركيب غير الصحيح في حدوث مشاكل. هذه هي الأمور الأولى التي يجب مراعاتها عند اكتشاف مشكلة ارتفاع درجة حرارة المخفض، لكنها لا تشير بالضرورة إلى السبب. من العوامل المهمة الأخرى التي يجب مراعاتها فيما يتعلق بدرجة حرارة مخفض السرعة ذي العجلة الدوارة الحلقية هو زيت التشحيم. فنقص التشحيم قد يتسبب أيضًا في المشاكل المذكورة. لذا، يلزم اتباع نهج دقيق. تشمل العوامل الأخرى التي يجب مراعاتها التحميل الزائد المتكرر على مخفض السرعة ذي العجلة الدوارة الحلقية، والذي قد يؤدي أيضًا إلى ارتفاع درجة حرارته. مع ذلك، تتطلب هذه العوامل تحليلًا مستمرًا واستبعادًا للحلول الأنسب.

1. تُصنع التروس من فولاذ سبيكي عالي الجودة، مُعالج بالكربنة والتصليد، بصلابة سطحية للأسنان تصل إلى 60±2 HRC ودقة طحن من الدرجة 5-6. 2. تُستخدم تقنية تشكيل التروس بمساعدة الحاسوب في التشكيل الأولي للتروس، مما يُحسّن بشكل كبير قدرة المُخفّض على تحمل الأحمال. 3. يُعتمد تصميم هيكلي معياري بالكامل، بدءًا من الغلاف الخارجي وصولًا إلى التروس الداخلية، مما يُناسب الإنتاج على نطاق واسع والاختيار المرن. 4. تُقسّم نماذج المُخفّضات القياسية وفقًا لنسبة تخفيض العزم، مما يُقلّل من هدر الطاقة مقارنةً بالتقسيم النسبي التقليدي. 5. يضمن التصميم والتصنيع باستخدام CAD/CAM جودة ثابتة. 6. تُستخدم هياكل مانعة للتسرب متعددة لمنع تسرب الزيت. 7. تضمن تدابير شاملة لخفض الضوضاء أداءً ممتازًا منخفض الضوضاء للمُخفّض.

تُستخدم مخفضات المروحة الدائرية على نطاق واسع في صناعات مثل البترول وحماية البيئة والكيماويات والأسمنت والنقل والمنسوجات والأدوية والأغذية والطباعة والرفع والتعدين والمعادن والبناء وتوليد الطاقة. دعونا نقدم ميزاتها أدناه! ميزات مخفض المروحة الدائرية: 〇 نسبة سرعة عالية وكفاءة عالية: يمكن أن يحقق ناقل الحركة أحادي المرحلة نسبة تخفيض تبلغ 1:87، مع كفاءة تتجاوز 90%. عند استخدام ناقل حركة متعدد المراحل، تكون نسبة التخفيض أكبر. نسبة التخفيض أحادية المرحلة لمخفض المروحة الدائرية هي 9 ~ 87، ونسبة التخفيض ثنائية المرحلة هي 121 ~ 5133، ويمكن أن تصل التركيبات متعددة المراحل إلى عشرات الآلاف. علاوة على ذلك، يستخدم نظام شبك الأسنان الدبوسية احتكاكًا متدحرجًا، مع عدم وجود انزلاق نسبي على أسطح الشبكة، وبالتالي تحقيق كفاءة تخفيض أحادية المرحلة تبلغ 94%. 〇 هيكل مضغوط وحجم صغير: نظرًا لاعتماد مبادئ النقل الكوكبي، فإن أعمدة الإدخال والإخراج تكون على نفس المحور، مما ينتج عنه مخفض صغير الحجم. 〇 تشغيل سلس وضوضاء منخفضة: تحتوي أسنان الدبوس الدائرية على عدد كبير من أسنان التشابك، ومعامل تداخل كبير، و...

يُخفّض مُخفّض السرعة عادةً سرعة المحرك، أو محرك الاحتراق الداخلي، أو أي مصدر طاقة عالي السرعة آخر، وذلك عن طريق تعشيق ترس أصغر على عمود الإدخال مع ترس أكبر على عمود الإخراج. تُستخدم مُخفّضات السرعة في أجهزة نقل الحركة منخفضة السرعة وعالية العزم؛ وهذا أمرٌ معروف ولن نتطرق إليه بالتفصيل. غالبًا ما تستخدم مُخفّضات السرعة العادية عدة أزواج من التروس تعمل وفقًا للمبدأ نفسه لتحقيق تخفيض السرعة المطلوب. نسبة عدد أسنان الترس الكبير إلى عدد أسنان الترس الصغير هي نسبة النقل. وظائف مُخفّض السرعة: 1. يُخفّض السرعة مع زيادة عزم الدوران الناتج. تُحسب نسبة عزم الدوران الناتج بضرب خرج المحرك في نسبة التخفيض، ولكن من المهم التأكد من عدم تجاوز عزم الدوران المُصنّف لمُخفّض السرعة. 2. يُخفّض السرعة مع تقليل قصور الحمل الذاتي. يساوي انخفاض القصور الذاتي مربع نسبة التخفيض. وكما تلاحظ، فإنّ معظم المحركات لها قيمة قصور ذاتي. الأنواع: تشمل مخفضات السرعة الشائعة مخفضات التروس الحلزونية، ومخفضات التروس الكوكبية الدقيقة، ومخفضات التروس الكوكبية الخاصة بمحركات المؤازرة، ومخفضات التروس الكوكبية ذات الزاوية القائمة، ومخفضات التروس الكوكبية، ومخفضات التروس الحلزونية...

1. لضمان جودة التجميع، يُنصح بشراء أو صنع أدوات متخصصة. عند فك وتركيب مكونات المخفض، تجنب استخدام المطارق أو أي أدوات أخرى للضرب عليها. عند استبدال التروس والتروس الدودية، استخدم قطع غيار أصلية، واستبدلها في أزواج كلما أمكن. عند تجميع عمود الإخراج، انتبه إلى دقة المقاسات. استخدم مواد مانعة للالتصاق أو زيت الرصاص الأحمر لحماية العمود المجوف ومنع التآكل أو الصدأ أو تراكم الترسبات على أسطح التلامس، مما قد يُصعّب عملية الفك أثناء الصيانة. 2. اختيار زيت التشحيم والإضافات: تستخدم مخفضات التروس الحلزونية والتروس الدودية عادةً زيت تروس 220#. بالنسبة للمخفضات التي تتعرض لأحمال ثقيلة أو عمليات تشغيل متكررة أو بيئات تشغيل قاسية، يمكن استخدام بعض إضافات زيت التشحيم. يسمح ذلك لزيت التروس بالبقاء ملتصقًا بسطح الترس عند توقف المخفض، مُشكلاً طبقة واقية لمنع التلامس المباشر بين المعدن والمعدن تحت الأحمال الثقيلة والسرعات المنخفضة وعزم الدوران العالي وأثناء بدء التشغيل. تحتوي الإضافات على مواد مُحسّنة للأختام ومواد مانعة للتسرب للحفاظ على ليونة ومرونة الأختام، مما يقلل بشكل فعال من تسرب زيت التشحيم. 3. موقع تركيب المخفض...