1. 危険な機械式伝動機構の保護装置は、身体のどの部分との接触も防ぐため、すべての可動部を覆う必要があります。保護対象部の形状とサイズに合わせて製造された固定式保護装置は、機械の危険な回転部への人体の接触を防ぐため、伝動機構の外側に設置されます。主な保護対策：
① ヌードピニオントランスミッションシステムには保護カバーを装備しなければならない。
② 地上2メートル未満の高さにあるチェーン駆動装置はすべて保護カバーを取り付けなければならない。通路の上にある場合は、損傷を防ぐために下部に保護柵を設置しなければならない。スプロケットそれは壊れて落下し、人々に怪我を負わせた。
③ 駆動ベルトの危険箇所には保護カバーを使用し、可能な限り垂直に取り付けること。駆動ベルトの張力は適切であること。
④帯電防止伝動ベルトを使用し、作業エリアの湿度を高く保つ。ベルトの静電気を地面に伝導させるために接地された金属ブラシを取り付けるか、伝動ベルトを導電性かつ接地して静電気による火花を防ぐ。
2. 打ち抜き、せん断、プレス加工機械による危険からの保護
パンチングおよびシャーリング装置において最も重要なのは、信頼性の高いクラッチとブレーキを備え、始動、停止、および変速ブレーキの信頼性を確保することです。次に、機械には信頼性の高い安全保護装置が必要です。これらの装置は、作業者の手足が危険区域に入った際に、クラッチが作動したり、プレッシャースライドが滑り落ちたりするのを防ぎます。一般的に使用される安全保護装置には、滑り止め装置、安全ボタン、複数人用始動ボタンなどがあります。
（１）クラッチ防止装置は、カム機構を用いてクラッチをロックおよび解除し、クラッチの故障を防止します。使用中は、次のストロークを開始する前に、各プレス加工工程でペダルを解放する必要があります。そうしないと、プレスは動作しません。
（２）安全押しボタン。動作原理は、ボタンを一度押すと、押しスライドが１ストロークだけ移動し、連続的に回転しないため、作業者の手を保護できるというものです。
（３）両手または複数人での起動装置。この装置の機能は、操作者が両手を同時に使用して装置を起動することを要求することです。これにより、両手が危険区域から遠ざけられ、片手で操作しているときに片方の手が危険区域内にある状態で装置を起動してしまうような状況を防ぎます。複数人での起動は、協調性の欠如による怪我を防ぐためです。
（4）毎日の作業前に、パンチングプレスとシャーリングプレス（クラッチ、ブレーキ、安全装置）を点検してください。問題が見つかった場合は、すぐに修理して正常に動作するようにしてください。メンテナンスのために機械を停止する際は、保護措置を講じ、機械の突然の起動による事故を防ぐために、目立つ場所に警告標識を掲示してください。
（５）作業スペースを整理し、不要な物をすべて取り除いて、作業中にスイッチの上に物が落ちて機器が突然起動して事故を起こすのを防いでください。機械の周囲の地面にあるゴミを片付けて、作業中に滑ったりつまずいたりするのを防いでください。
3. 機械設備による危険からの保護
機械設備を危険から守るためには、保護カバー、ガードレール、安全柵など、操作を妨げない、適切に設計され、確実に設置された保護装置だけでなく、過負荷保護装置、走行安全装置、ブレーキ装置、誤操作防止のためのシーケンシャルアクション装置などの安全装置の設置も必要です。電源遮断スイッチも必要です。人による誤作動を防ぐため、スタートボタンは囲い込むか、埋め込み式にするなどして保護する必要があります。さらに、生産エリアには十分な照明を設け、各機械には適切な局所照明を設置し、安全な距離を保つ必要があります。騒音レベルが国の基準を超える機械設備については、騒音低減対策を実施する必要があります。