Tempra a media frequenza: strato indurito più profondo (3~5 mm), adatto a parti sottoposte a carichi di torsione e pressione, come alberi a gomito, ingranaggi di grandi dimensioni, mandrini di macchine rettificatrici, ecc. (I materiali utilizzati sono acciaio n. 45, 40Cr, 9Mn2V e grafite sferoidale La tempra dell'alta frequenza può essere un breve periodo di tempo dello strato superficiale della tempra! L'organizzazione cristallina è molto fine! La deformazione strutturale è piccola Lo stress superficiale a media frequenza è più piccolo dell'alta frequenza 50HZ chiamata frequenza industriale, profondità di riscaldamento 5-10 1000-10000HZ chiamata media frequenza. Il principio del "quenching ad alta frequenza" e del "quenching a media frequenza" è lo stesso, pertanto esistono alcune linee guida per la selezione delle apparecchiature di quenching a media frequenza.
Tempra ad alta frequenza: strato di tempra poco profondo (1,5 ~ 2 mm), elevata durezza, il pezzo da lavorare non è facile da ossidare, la deformazione è piccola, buona qualità di tempra, alta produttività, adatto per le condizioni di attrito del lavoro delle parti, come gli ingranaggi più piccoli in generale, alberi (il materiale utilizzato nel n. 45 acciaio, 40Cr). 10.000 HZ o più è chiamato tempra ad alta frequenza.
La maggior parte della tempra ad alta frequenza è utilizzata per la tempra superficiale di parti metalliche industriali, per produrre una certa corrente di induzione sulla superficie del pezzo, per riscaldare rapidamente la superficie delle parti e quindi per temprare rapidamente un metodo di trattamento termico del metallo. Apparecchiature per il riscaldamento a induzione, cioè il riscaldamento a induzione del pezzo in lavorazione per la tempra superficiale.
Il principio del riscaldamento a induzione: il pezzo da lavorare viene posizionato nell'induttore, che è generalmente un tubo di rame cavo alimentato con corrente alternata a media o alta frequenza (1.000-300.000 Hz o superiore).
Generare un campo magnetico alternato nel pezzo da lavorare per produrre la stessa frequenza della corrente indotta, la distribuzione di questa corrente indotta nel pezzo da lavorare non è uniforme, nella superficie del forte, e nella parte interna molto debole, al cuore del vicino a 0, utilizzando questo effetto pelle, può rendere la superficie del pezzo da lavorare rapidamente riscaldato, in pochi secondi la temperatura superficiale sale a 800-1000 ℃, mentre il cuore dell'aumento di temperatura è molto piccolo.
La tempra a media frequenza, invece, consiste nel collocare le parti metalliche in una bobina di induzione alimentata da corrente alternata, generando un campo elettromagnetico alternato che induce una corrente alternata nelle parti metalliche.
A causa dell'effetto pelle, la corrente si concentra principalmente sulla superficie delle parti metalliche, quindi la temperatura della superficie è la più alta, sotto la bobina di induzione seguita da raffreddamento ad acqua nebulizzata o altro raffreddamento, a causa del riscaldamento e del raffreddamento è principalmente concentrata sulla superficie, quindi la modifica della superficie è molto evidente, mentre la modifica interna non è fondamentalmente, si può avere un effetto di trattamento termico molto speciale.