в соответствии сзвездочкиТребования к зубчатым передачам: Для зубчатых передач, подверженных низким ударным нагрузкам, можно использовать методы поверхностной цементации или азотирования. Это обеспечивает высокую твёрдость поверхности и низкую твёрдость матрицы, что обеспечивает хорошую износостойкость и снижает вероятность поломки. Для зубчатых передач, подверженных высоким ударным нагрузкам, необходим отпуск, в частности, высокотемпературный отпуск.
Температура закалки стали 45# составляет около 580 °C. Время выдержки рассчитывается по формуле и зависит от используемого оборудования, размера и формы заготовки. После закалки следует отпуск при высокой температуре около 500–600 °C, охлаждение на воздухе, а затем нагрев до 200 °C и повторное охлаждение на воздухе. Этот этап необходим главным образом для снятия напряжений, что обеспечит точность изготовления шестерен в дальнейшем. После этого производится прецизионная обработка.
Расширенная информация:
Зубчатая сталь — это общее название сталей, используемых для изготовления зубчатых передач. К ним обычно относятся низкоуглеродистые стали, такие как 20#, низкоуглеродистые легированные стали, такие как 20Cr и 20CrMnTi, среднеуглеродистые стали, такие как 35# и 45#, а также среднеуглеродистые легированные стали, такие как 40Cr, 42CrMo и 35CrMo. Все эти стали можно назвать зубчатыми.
Эти типы стали обычно обладают хорошей прочностью, твердостью и ударной вязкостью после термообработки в соответствии с требованиями эксплуатации или имеют износостойкую поверхность и хорошую ударную вязкость и стойкость к ударным нагрузкам в сердцевине.