Em aplicações modernas de equipamentos industriais, com o desenvolvimento da tecnologia de servomotores, aplicações de alta precisão têm apresentado avanços na densidade de torque e até mesmo na densidade de potência, resultando em velocidades superiores a 3000 rpm. Esse aumento de velocidade melhorou significativamente a densidade de potência dos servomotores. Portanto, a necessidade de utilizar um redutor de velocidade em um servomotor é determinada principalmente pelos requisitos da aplicação e pelas considerações de custo.
1. Desempenho aprimorado: Sabe-se que a incompatibilidade da inércia da carga é uma das principais causas de instabilidade no controle servo. Para cargas com alta inércia, o inverso do quadrado da relação de redução pode ser utilizado para ajustar a inércia equivalente ideal e obter a melhor resposta de controle. Portanto, sob essa perspectiva, as caixas de engrenagens planetárias oferecem a melhor correspondência para a resposta de controle em aplicações servo.
2. Maior vida útil do equipamento: Os redutores planetários também podem resolver eficazmente o problema da diminuição das características de controle em baixas velocidades dos motores. A controlabilidade dos servomotores diminui em certa medida com a redução da velocidade, sendo especialmente perceptível na aquisição de sinais e na estabilidade do controle de corrente em baixas velocidades. Portanto, o uso de um redutor permite que o motor atinja velocidades mais elevadas.
3. Redução de custos de equipamentos: Do ponto de vista de custos, considerando que um servomotor CA de 0,4 kW com driver requer o custo de uma unidade de equipamento, um servomotor CA de 5 kW com driver exigiria o custo de 15 unidades. No entanto, se um servomotor e driver de 0,4 kW forem usados com um conjunto de redutores, o mesmo resultado que custaria 15 unidades pode ser obtido, gerando uma economia de mais de 50% em custos operacionais.