La lavorazione delle superfici dei denti degli ingranaggi e delle ruote dentate può essere suddivisa in lavorazione di formatura e lavorazione di generazione.
1. Metodo di formatura della superficie del dente per la lavorazione:
La formatura degli ingranaggi si riferisce alla lavorazione di un pezzo utilizzando utensili di formatura. Gli ingranaggi prodotti con questo metodo hanno una precisione inferiore e possono essere utilizzati solo in ambienti a bassa velocità. I metodi di formatura comuni includono la fresatura degli ingranaggi, la stozzatura degli ingranaggi, la brocciatura e la rettifica degli ingranaggi, con la fresatura degli ingranaggi che è la più comune. La fresatura degli ingranaggi si riferisce al metodo di taglio diretto degli ingranaggi su una fresatrice utilizzando una fresa per ingranaggi di formatura. I vantaggi della fresatura degli ingranaggi sono la facilità di lavorazione e il basso costo, ma anche la produttività e la precisione sono relativamente basse.
2. Metodo di generazione della superficie del dente:
La lavorazione degli ingranaggi per generazione si riferisce a un metodo di lavorazione che sfrutta il movimento di taglio generativo del pezzo in lavorazione e dell'utensile da taglio. Sfrutta il movimento di accoppiamento delle coppie di ingranaggi per tagliare il profilo del dente. I metodi più comuni per la lavorazione degli ingranaggi per generazione includono la dentatura a creatore, la sagomatura, la rasatura, la levigatura e la rettifica, con la dentatura a creatore e la sagomatura come le più utilizzate. La lavorazione degli ingranaggi per generazione richiede utensili specializzati e consente di ottenere un'elevata precisione di lavorazione.
Dentatura a creatore: la dentatura a creatore può essere vista come una trasmissione a ingranaggi e cremagliera senza gioco di accoppiamento. Quando il creatore ruota di un giro, equivale allo spostamento di un dente di taglio della cremagliera nella direzione normale. La dentatura a creatore è attualmente il metodo di taglio degli ingranaggi più utilizzato, in grado di lavorare ingranaggi evolventi, ingranaggi ad arco circolare, ingranaggi cicloidali, ruote dentate, ruote dentate a cricchetto, ruote a vite senza fine e viti senza fine avvolgenti, con una precisione che generalmente raggiunge il grado DIN 4~7. Le attuali tecnologie avanzate di dentatura a creatore includono la dentatura a creatore multi-principio, la dentatura con superficie del dente temprata, la dentatura a creatore di grandi dimensioni e la dentatura ad alta velocità.
Sagomatura degli ingranaggi: la sagomatura degli ingranaggi è particolarmente adatta alla lavorazione di ingranaggi interni e gruppi di ingranaggi multipli. Con utensili e accessori speciali, è possibile lavorare anche pignoni silenziosi, ruote a cricchetto, scanalature interne ed esterne, pulegge dentate, settori dentati, ingranaggi incompleti, giunti con profilo dentato speciale, cremagliere, ingranaggi frontali e ingranaggi conici. Le tecnologie di sagomatura degli ingranaggi attualmente più avanzate includono la tecnologia di sagomatura multitesta, le macchine per la sagomatura degli ingranaggi CNC e la tecnologia di sagomatura delle superfici degli ingranaggi temprati.