I riduttori cicloidali, realizzati in acciaio legato a basso tenore di carbonio di alta qualità, possono ridurre rumore e vibrazioni; tuttavia, il rumore può comunque verificarsi durante l'uso e diversi tipi di rumore richiedono soluzioni diverse. Molti operatori devono tenere presente che la durezza superficiale del dente di lavoro del pignone è leggermente superiore a quella dell'ingranaggio. Le funzioni di riduzione del rumore dei riduttori cicloidali includono:
1. Per soddisfare i requisiti di resistenza alla fatica a flessione, quando l'interasse del riduttore cicloidale è costante, è necessario selezionare un numero maggiore di denti. Ciò può migliorare il rapporto di sovrapposizione, rendere la trasmissione fluida e ridurre la rumorosità.
2. Quando la struttura lo consente, si dovrebbe dare priorità agli ingranaggi elicoidali, poiché riducono significativamente vibrazioni e rumore rispetto agli ingranaggi cilindrici. In genere, si raccomanda un angolo d'elica compreso tra 8°C e 20°C.
3. Compatibilmente con le possibilità economiche dell'utente, il grado di precisione degli ingranaggi temprati dovrebbe essere aumentato il più possibile durante il processo di progettazione. Gli ingranaggi ad alta precisione producono una rumorosità notevolmente inferiore rispetto a quelli a bassa precisione.
4. Per soddisfare i requisiti di trasmissione, il numero di denti degli ingranaggi grandi e piccoli deve essere il più possibile coprimotore, al fine di disperdere ed eliminare l'influenza di errori di fabbricazione degli ingranaggi sulla trasmissione. Ciò può anche evitare l'ingranamento periodico di un determinato dente sugli ingranaggi grandi e piccoli, rendendo così la trasmissione fluida e riducendo la rumorosità.
5. Per ridurre il rumore del riduttore cicloidale, quando si seleziona il gioco dei denti, se la trasmissione è pulsante, è necessario selezionare un gioco dei denti inferiore.