双链牙传动的滚筒输送机,该如何确定滚筒之间

比如双链牙传动的滚筒输送机,该如何确定滚筒之间的中心距呢?

当然,首先应按结构要求初步确定中心距。但结构要求的中心距不一定符合链节长度计算的结果,所以需要计算完成后需根据实际链节数量反过来再调整中心距尺寸。圆整后的链节数量宜取偶数,这是为了避免过渡链节,有了过渡链节,能承受的载荷要小20%左右。

左右两个链轮齿数相同,任意时刻与两个链轮啮合的链条节数之和均等于一个链轮的齿数Z,故其计算链条长度时,只需确保中心距C=N*P/2(其中N为整数,P为链条节距)即可,为避免使用过渡链接,宜使L=(Z+N)为偶数。

但是,大多数情况下是两个链轮齿数不相等,如下图所示,如果结构上不允许布置链轮张紧机构,该如何计算链条长度呢!

如下是计算的公式:

L=2C/P+(Z+z)/2+KP/C;L=链条长度(以节距为单位);

其中:C表示的是中心距,P=链条节距,Z=大链轮齿数,z=小链轮齿数,K=Z-z所对应的系数(有个表格,可以查询机械设计手册)。

当Z=z时,查表得系数K=0,即出现前文所述两侧链轮相等时的特殊情形。即链条长度L=2C/P+Z

在实际运用中,为使链扣便于安装,一般会把中心距适当缩小,其缩小比例为0.002~0.004C,即实际值比理论值小0.2%~0.4%。