Le cause principali dei carichi dinamici nelle trasmissioni a catena durante il funzionamento sono

(1) La velocità della catena e la velocità angolare del pignone guidato cambiano periodicamente, generando così carichi dinamici aggiuntivi. Maggiore è l'accelerazione della catena, maggiore sarà il carico dinamico. L'accelerazione della catena è Come si può notare, maggiore è la velocità di rotazione della ruota dentata, maggiore è il passo della catena e minore è il numero di denti della ruota dentata, il carico dinamico aumenta. (2) Anche la velocità della catena lungo la direzione verticale varia periodicamente, facendo vibrare la catena in senso trasversale, e anche questo è uno dei motivi del carico dinamico della trasmissione a catena. (3) Quando la maglia della catena entra nella ruota dentata, la maglia della catena e la ruota dentata ...

Principali forme di guasto delle trasmissioni a catena a rulli

Le principali forme di guasto della trasmissione a catena sono le seguenti: (1) Danno da fatica della piastra della catena La catena si affatica dopo un certo numero di cicli sotto l'azione ripetuta della tensione laterale allentata e della tensione laterale stretta. In condizioni di lubrificazione normali, la resistenza alla fatica è il fattore principale che limita la capacità portante della trasmissione a catena. (2) Danno da fatica da impatto del manicotto a rulli L'impatto della trasmissione a catena è sopportato in primo luogo dal rullo e dal manicotto. In caso di urti ripetuti, dopo un certo numero di cicli, il rullo e il manicotto...

Trattamento termico dell'acciaio calibro 45 per pignoni e ruote dentate

In base alle esigenze del pignone: se la forza d'urto è piccola, nel caso di un ingranaggio di piccole dimensioni, la superficie può essere sottoposta a carburazione, nitrurazione e altre tecnologie! In questo modo la durezza superficiale è maggiore e la durezza della matrice è minore, la resistenza all'usura è buona e la frattura non è facile. Se il carico d'urto è elevato, ciò è dovuto al trattamento di rinvenimento, cioè alla tempra ad alta temperatura. La temperatura di tempra dell'acciaio 45# è di circa 580 gradi, il tempo di mantenimento ha una formula, in base all'attrezzatura, alle dimensioni del pezzo, alla forma e quindi alla tempra, e poi con circa 500&#8...

Analisi dei calcoli di progettazione per le trasmissioni a catena a rulli

1. Guasto della trasmissione a catena 1) Danno da fatica della catena Durante il funzionamento della catena, la catena su entrambi i lati della ruota dentata viene tesa e allentata allo stesso tempo. Dopo un certo numero di cicli, la piastra della catena si affatica e si rompe, oppure la superficie del manicotto e del rullo si affatica e si buca (fatica da impatto causata dall'effetto poligono). Pertanto, la resistenza alla fatica della catena diventa il fattore principale per determinare il carico della trasmissione a catena...

Sezionare i diversi materiali del pignone-ingranaggio

I materiali utilizzati per la produzione di pignoni e ingranaggi sono generalmente basati sullo scopo, e i materiali utilizzati sono ghisa grigia, acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio tenore di carbonio, acciaio legato a basso tenore di carbonio, acciaio legato a medio tenore di carbonio, ecc. (HT20-40, HT25-47, HT30-54, acciaio 45#, 40Cr, 40MnB, 15, 20, 20Cr, 18CrMnTi, 35CrMo) ingranaggi in ghisa grigia materiale del trattamento termico è ricottura de-stressed, ingranaggi in materiale di acciaio a basso tenore di carbonio sono carbonizzazione quenching, ingranaggi in materiale di acciaio a medio tenore di carbonio sono ad alta frequenza quenching, alcuni di loro sono rinvenimento a media temperatura, alcuni del ...

Catena della ruota del nastro trasportatore raschiatore catena o catena rotta analisi delle cause

Fallimento: una delle funzioni principali del trasportatore a raschietto nel fronte di estrazione completo è quella di trasportare i blocchi di carbone tagliati dalla macchina per l'estrazione del carbone, e questa funzione è svolta dalla catena installata sul trasportatore a raschietto. La catena stessa è un elastomero e l'incertezza della quantità di carbone tagliato dalla macchina estrattiva porta a un'incongruenza nel peso dei pezzi di carbone trasportati dalla catena del trasportatore raschiatore. Dopo un lungo periodo di funzionamento, la catena del trasportatore a raschietto si allenta e, se non viene affrontata in tempo, provoca incidenti di sicurezza come la rottura della catena, l'inceppamento della catena, l'impilamento della catena, ecc.

Sezionare il metodo di calcolo semplice per le ruote dentate

In primo luogo, il numero di denti del pignone Z viene calcolato in base al rapporto di trasmissione ι: ι = n1/n2 = Z2/Z1 dove: n1: velocità di rotazione del pignone piccolo n2: velocità di rotazione del pignone grande Z1: denti del pignone piccolo Z2: denti del pignone grande. In secondo luogo, il diametro del cerchio di indicizzazione del pignone D D = P / [sin (180 gradi / Z)], il pignone non è paragonato agli ingranaggi, purché si indichi il "numero di denti, la fila e il tipo di catena". È possibile indicare il numero di denti, il numero di file e il tipo di catena. Perché il tipo di dente della ruota dentata e alcune altre dimensioni importanti e così via...

Principali forme di guasto delle trasmissioni a catena a rulli

Le principali forme di guasto della ruota dentata e della trasmissione a catena sono le seguenti: (1) Danno da fatica della piastra della catena La catena nella tensione laterale allentata e nella tensione laterale stretta sotto l'azione ripetuta, dopo un certo numero di cicli, si verificherà un danno da fatica della piastra della catena. In condizioni di lubrificazione normali, la resistenza alla fatica è il fattore principale che limita la capacità portante della trasmissione a catena. (2) Danno da fatica da impatto del manicotto a rulli L'impatto della trasmissione a catena è sopportato in primo luogo dal rullo e dal manicotto. In caso di urti ripetuti, dopo un certo numero di cicli, il rullo...

Analisi della progettazione degli ingranaggi per tenere pienamente conto dei problemi di processo

I prodotti per ingranaggi, a causa delle loro caratteristiche speciali, devono essere progettati tenendo conto degli effetti degli sbozzi, della lavorazione, del trattamento termico e del collaudo. L'integrazione tra produzione e collaudo può ottimizzare i materiali e i processi, la valutazione quantitativa, aiutare il processo decisionale e migliorare la densità di potenza del prodotto. Soprattutto per gli ingranaggi conici ad arco, a causa dell'utensileria per la progettazione non standard, la stessa serie deve essere il più possibile generalizzata e serializzata. Inoltre, la progettazione degli ingranaggi, ma anche l'attenzione agli effetti di deformazione del trattamento termico, come ad esempio non rendere la parte superiore del dente troppo tagliente, e la radice...

Finitura di ingranaggi e pignoni, cremagliera e pignone

Le attuali applicazioni industriali dei metodi di finitura degli ingranaggi sono principalmente la rasatura, la rettifica, l'estrusione, la ricerca e la levigatura. La rasatura è un metodo di finitura degli ingranaggi che prevede l'utilizzo di una macchina rasatrice con fresa di rasatura, la quale equivale alla superficie del dente che apre molti bordi dell'ingranaggio elicoidale. Essa aziona la rotazione relativa dell'ingranaggio in lavorazione, come ingranaggio dell'albero sfalsato, basandosi sullo scorrimento relativo sulla superficie del dente, la fresa di rasatura taglia uno strato molto sottile di metallo sulla superficie del dente per completare la finitura dell'ingranaggio, le regolazioni dello skateboard della macchina di rasatura per garantire che gli ingranaggi...