I riduttori temprati sono ampiamente utilizzati nelle industrie di lavorazione di macchinari tessili leggeri e, negli ultimi anni, anche le aziende metallurgiche li hanno gradualmente adottati, in particolare nei processi di trasporto a nastro dei materiali. Tuttavia, il loro utilizzo come riduttori principali nei laminatoi è ancora relativamente raro. Pertanto, la capacità di carico dei riduttori non è limitata solo dalla resistenza meccanica e dalla potenza termica ammissibile, ma richiede anche un'attenzione particolare al funzionamento del laminatoio e agli ambienti difficili. Nella scelta di questo tipo di riduttore, è necessario considerare l'influenza di fattori quali l'ambiente, la temperatura e il carico variabile.
La criccatura da fatica della cremagliera si è verificata nella coppia di ingranaggi a bassa velocità. Un'analisi dell'intera condizione di ingranamento degli ingranaggi (prendendo come esempio un caso del gennaio 1997) ha rivelato un'estesa corrosione per vaiolatura sugli ingranaggi ingrananti dovuta a rottura per fatica da contatto. Le cavità erano screziate e dense, con singole cavità di 10-15 mm di larghezza. Due alberi degli ingranaggi intermedi (numerati 1 e 2) e due alberi degli ingranaggi a bassa velocità (numerati 3 e 4) sono andati perduti. Un'analisi delle quattro cremagliere perse ha rivelato che le cremagliere 2, 3 e 4 presentavano una superficie di frattura fibrosa ostinata, di colore grigio scuro, con significative intaccature sul cerchio primitivo. L'analisi ha indicato che la cremagliera 1 si è rotta per prima, causando una compressione che ha portato alla criccatura passiva delle cremagliere 2, 3 e 4. La superficie di frattura mostrava una normale struttura di frattura dovuta a rottura per fatica causata dal funzionamento in sovraccarico. Il rack 1, tuttavia, aveva una superficie grigio chiaro, liscia e lucida, e la sua superficie di frattura mostrava una frattura di clivaggio transgranulare, una frattura fragile anomala.
L'analisi suggerisce che il danno da fatica del riduttore temprato sia stato causato da due fattori principali: in primo luogo, problemi di qualità durante il processo di produzione; e in secondo luogo, una selezione errata delle apparecchiature di processo, che ha portato a una potenza termica insufficiente per soddisfare i requisiti di produzione, con conseguenti carichi elevati durante il funzionamento e la graduale esposizione di difetti nascosti, causando infine danni da fatica alla coppia di ingranaggi finale, rottura e criccatura della cremagliera e guasti alle apparecchiature. Pertanto, la selezione di riduttori temprati per i laminatoi deve essere affrontata con cautela.