Les principales causes de charges dynamiques dans les transmissions par pignons à chaîne en cours de fonctionnement sont les suivantes

(1) La vitesse de la chaîne et la vitesse angulaire du pignon entraîné changent périodiquement, ce qui génère des charges dynamiques supplémentaires. Plus l'accélération de la chaîne est importante, plus la charge dynamique est élevée. Comme on peut le constater, plus la vitesse de rotation du pignon est élevée, plus le pas de la chaîne est grand et plus le nombre de dents du pignon est petit, plus la charge dynamique augmente. (2) La vitesse de la chaîne dans le sens vertical change aussi périodiquement, ce qui fait vibrer la chaîne transversalement, et c'est aussi l'une des raisons de la charge dynamique de la transmission par chaîne. (3) Lorsque le maillon de la chaîne entre dans le pignon, le maillon de la chaîne et le pignon ...

Principales formes de défaillance des transmissions par chaîne à rouleaux

Les principales formes de défaillance de la transmission par chaîne sont les suivantes : (1) Détérioration par fatigue de la plaque de chaîne La chaîne se fatigue après un certain nombre de cycles sous l'action répétée d'une tension latérale lâche et d'une tension latérale serrée. Dans des conditions de lubrification normales, la résistance à la fatigue est le principal facteur qui limite la capacité de charge de la transmission par chaîne. (2) Dommages dus à la fatigue d'impact du manchon du rouleau L'impact de la transmission par chaîne est d'abord supporté par le rouleau et le manchon. Sous l'effet d'impacts répétés, après un certain nombre de cycles, le rouleau et le manchon...

Traitement thermique de l'acier de calibre 45 pour pignons d'engrenage

Selon les exigences de l'engrenage du pignon : si la force d'impact est faible, la surface peut être cémentée, nitrurée et d'autres technologies ! Ainsi, la dureté de la surface est plus élevée et la dureté de la matrice est plus faible, la résistance à l'usure est bonne et il n'est pas facile de se fracturer. Si la charge d'impact est importante, cela est dû au traitement de revenu, c'est-à-dire au revenu à haute température. La température de trempe de l'acier 45# est d'environ 580 degrés, le temps de maintien a une formule, selon votre équipement, la taille de la pièce, la forme, et ensuite la trempe, et ensuite avec environ 500&#8...

Analyse des calculs de conception des transmissions par chaîne à rouleaux

1) Dommages dus à la fatigue de la chaîne Lorsque la chaîne fonctionne, la chaîne des deux côtés du pignon est tendue et détendue en même temps. Après un certain nombre de cycles, la plaque de la chaîne sera fatiguée et cassée, ou la surface du manchon et du rouleau sera fatiguée et piquée (fatigue d'impact causée par l'effet polygonal). Par conséquent, la résistance à la fatigue de la chaîne devient le facteur principal pour déterminer la capacité de charge de la transmission par chaîne...

Dissection des différents matériaux de la roue dentée

Les matériaux utilisés pour la fabrication de pignons et d'engrenages sont généralement fonction de l'usage, et les matériaux utilisés sont la fonte grise, l'acier à faible teneur en carbone, l'acier à teneur moyenne en carbone, l'acier allié à faible teneur en carbone, l'acier allié à teneur moyenne en carbone, etc. (HT20-40, HT25-47, HT30-54 , acier 45#, 40Cr, 40MnB, 15, 20, 20Cr, 18CrMnTi, 35CrMo). Le traitement thermique des engrenages en fonte grise est un recuit de détente, les engrenages en acier à faible teneur en carbone sont soumis à une trempe par cémentation, les engrenages en acier à teneur moyenne en carbone sont soumis à une trempe à haute fréquence, certains d'entre eux sont soumis à un revenu à température moyenne, certains d'entre eux sont soumis à une trempe à température moyenne, certains d'entre eux sont soumis à une trempe à température moyenne, certains d'entre eux sont soumis à une trempe à température moyenne. ...

Chaîne de la roue à chaîne dans le convoyeur à raclettes Chaîne de la carte ou chaîne cassée Analyse de la cause

Défaillance : l'une des principales fonctions du convoyeur à raclettes dans le front de taille consiste à transporter les blocs de charbon découpés par la machine d'extraction du charbon, et cette fonction est assurée par la chaîne installée sur le convoyeur à raclettes. La chaîne elle-même est un élastomère, et l'incertitude quant à la quantité de charbon découpée par la machine d'extraction du charbon entraîne des incohérences dans le poids des morceaux de charbon transportés par la chaîne du convoyeur à raclettes. Après une longue période de fonctionnement, la chaîne du convoyeur à raclettes se détend et, si elle n'est pas traitée à temps, elle entraîne des accidents de sécurité tels que la rupture de la chaîne, le blocage de la chaîne, l'empilement de la chaîne, etc.

Disséquer la méthode de calcul simple pour les pignons

Premièrement, le nombre de dents du pignon Z est calculé en fonction du rapport de transmission ι : ι = n1/n2 = Z2/Z1 où : n1 : vitesse de rotation du petit pignon n2 : vitesse de rotation du grand pignon Z1 : dents du petit pignon Z2 : dents du grand pignon. Deuxièmement, le diamètre du cercle d'indexation du pignon D D = P / [sin (180 degrés / Z)], le pignon n'est pas comparé aux engrenages, tant que vous donnez le "nombre de dents, la rangée et le type de chaîne" peuvent être donnés. Le nombre de dents, le nombre de rangées et le type de chaîne peuvent être indiqués. Parce que le type de dent du pignon et d'autres dimensions importantes, etc...

Principales formes de défaillance des transmissions par chaîne à rouleaux

Les principales formes de défaillance de la roue à chaîne et de la transmission par chaîne sont les suivantes : (1) Dommages dus à la fatigue de la plaque de chaîne La chaîne est soumise à une tension latérale faible et à une tension latérale forte sous l'effet d'une action répétée ; après un certain nombre de cycles, la plaque de chaîne subit des dommages dus à la fatigue. Dans des conditions de lubrification normales, la résistance à la fatigue est le principal facteur qui limite la capacité de charge de la transmission par chaîne. (2) Dommages dus à la fatigue d'impact du manchon du rouleau L'impact de la transmission par chaîne est d'abord supporté par le rouleau et le manchon. Sous l'effet d'impacts répétés, après un certain nombre de cycles, le rouleau...

Analyse de la conception de l'engrenage pour tenir compte de tous les aspects du processus

En raison de leurs caractéristiques particulières, les produits à engrenages doivent être conçus en tenant compte des effets de leurs ébauches, de leur usinage, de leur traitement thermique et de leurs essais. L'intégration de la fabrication et des essais peut optimiser les matériaux et les processus, l'évaluation quantitative, aider à la prise de décision et améliorer la densité de puissance du produit. En particulier pour les engrenages coniques à arc, en raison de son outillage pour une conception non standard, la même série autant que possible pour parvenir à la généralisation et à la sérialisation. En outre, la conception de l'engrenage, mais aussi les effets de déformation du traitement thermique, tels que le fait de ne pas rendre le sommet de la dent trop pointu, et la racine...

Finition d'engrenages et de pignons, de crémaillères et de pignons

Les applications industrielles actuelles des méthodes de finition des engrenages sont principalement le rasage, la rectification, l'extrusion, la recherche et le rodage. Le rasage est une méthode de finition des engrenages, la lame de rasage est équivalente à la surface de la dent qui a ouvert de nombreuses arêtes de l'engrenage hélicoïdal. Elle entraîne la rotation relative de l'engrenage en cours de traitement, comme l'engrènement d'un arbre décalé, en s'appuyant sur le glissement relatif sur la surface de la dent, la fraise à raser coupe une très fine couche de métal sur la surface de la dent pour compléter la finition de l'engrenage, les ajustements de la machine à raser skateboard pour s'assurer que les engrenages...